料  倉

料倉是為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)、包裝機(jī),、反應(yīng)釜等上方配置的準(zhǔn)備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率,，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì),。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī),，防止物料架橋,；在與混合機(jī)連接處配置用氣動(dòng)蝴蝶閥，密封性能好,，有效控制粉塵,；外加劑投料斗設(shè)置收塵口，解決了閥門打開時(shí)粉塵飛揚(yáng)問題,。,；為了檢修與密封，料倉口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門,；為了下料順暢,，料倉錐體角度不可小于60度。

料倉是存放物料的容器,，通常為碳鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。料倉上部大多是圓柱形或棱柱形,，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗,。而四位配料機(jī)的料倉與普通料倉不同，為復(fù)合料倉,是由方形和棱錐形料倉兩部分組合而成,。四位料倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運(yùn),。高架料倉可減少占地面積，充分利用空間,，通常采用帶式輸送機(jī)從倉頂進(jìn)料儲(chǔ)存,，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)；坑口料倉還可采用架空索道進(jìn)出料,。高架料倉可單獨(dú)設(shè)置,，也可將若干個(gè)單倉組成倉群。

（緩存料倉）

高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉,，其中水平截面為長條形,，底部收縮成一長條形縫隙作為卸料口的稱為料槽,。料槽有高架式、地下式,、半地下式等,。用車輛從料槽上口進(jìn)料，從料槽下口卸料到帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn),，地下料槽的坑道應(yīng)采取防潮,、除塵和通風(fēng)等措施，以改善作業(yè)條件,。

卸料漏斗用來傳遞或引導(dǎo)散狀物料流動(dòng)方向的小容積料倉,。漏斗可以無柱形部分而只有錐形部分，或柱形部分很短,，主要起中轉(zhuǎn)卸料作用,。

起拱是卸料漏斗工作中經(jīng)常發(fā)生的有害現(xiàn)象，它會(huì)堵塞物料流動(dòng),破壞卸料轉(zhuǎn)運(yùn)工作的連續(xù)性和可靠性,甚至造成整個(gè)機(jī)械化裝卸運(yùn)輸系統(tǒng)和生產(chǎn)流程的中斷,。起拱的因素很多,，除與物料的粒度、形狀和濕度等特性有關(guān)外,，漏斗的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對(duì)起拱也有很大影響,。如粘性物料容易形成粘性的料拱，大塊礦石易在卸料口形成機(jī)械性卡咬的料拱,。

（稱重料倉）

料倉結(jié)構(gòu)及類型：

散狀物料搬運(yùn)機(jī)械化系統(tǒng)中的倉儲(chǔ)設(shè)備,，主要起中間儲(chǔ)存、系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用,。料倉裝置由料倉和進(jìn)料,、卸料、控制,、計(jì)量,、分配和除塵等設(shè)備組成。存放糧食的料倉還有蒸熏設(shè)備,，存放容易起拱的物料料倉還有破拱裝置,，存放易燃物料的料倉還有防火防爆設(shè)備。

漏斗的斗壁類型主要有直線型,、拋物線型和對(duì)數(shù)曲線型等,。

直線型漏斗結(jié)構(gòu)簡單，使用普遍,。直線斗壁與水平截面之間的傾角0為定值，斗內(nèi)物料在自重作用下向卸料口流動(dòng)時(shí)漏斗截面急劇收縮,，物料顆粒的排列急劇變化并在流動(dòng)過程中互相擠擦,，產(chǎn)生很大的內(nèi)摩擦阻力,，物料與斗壁之間也有摩擦阻力。這兩種阻力的疊加,，在卸料口上方形成一個(gè)阻力集中的區(qū)段,，使物料的卸出速度減緩。當(dāng)這些陽力和物料的重力相平衡時(shí),，物料就不能自流卸出而起拱堵塞,。因此直線型漏斗大多裝有破拱設(shè)備，借助外力破除料拱以保證卸料作業(yè)拋物線型漏斗容積較大,，但斗壁傾角隨截面的收縮而減小,，起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴(yán)重，較少使用,，對(duì)數(shù)曲線型漏斗斗壁傾角隨截面的收縮而增大,，截面收縮率為一常數(shù)，卸料性能較好,，不易發(fā)生起拱堵塞現(xiàn)象,，不需要設(shè)置破拱裝置，但容積較小,，占用高度較大,。為簡化制造工藝，將對(duì)數(shù)曲線型斗壁簡化成多級(jí)折線斗壁,，防拱效果也較好,。

防止起拱堵塞的措施還有很多,，如適當(dāng)增大卸料口的尺寸,，盡量采用圓形截面的偏心漏斗,，因圓形截面不易掛料,，偏心漏斗兩側(cè)的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱,，漏斗壁鑲襯不銹鋼板,、塑料板,、鑄石和瓷磚等光滑材料,，以減少摩擦阻力;控制粘性物料在倉內(nèi)存放的時(shí)間,，以減少壓實(shí)的程度,，采用導(dǎo)料器等。

（污泥攪拌料倉）

料倉裝置破拱措施：

常用的破拱措施有機(jī)械攪拌,、機(jī)械振動(dòng)和氣動(dòng)等方法機(jī)械攪拌法:采用人力或機(jī)械攪拌件直接插入斗內(nèi),，破壞料拱。

機(jī)械振動(dòng)法:采用電磁式或超聲波式振動(dòng)器振動(dòng)斗壁的某一局部,，破壞料拱,。大型漏斗可做成3段,采用柔性聯(lián)接,中段可整體振動(dòng),這種漏斗稱為振動(dòng)漏斗。

氣動(dòng)法:將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部(不適用于易燃物料),，或在斗壁內(nèi)裝設(shè)氣使氣囊間歇鼓脹收縮,對(duì)粉未物料產(chǎn)生橫向推力,消除料拱,。由于物料特性以及料層厚度,、壓實(shí)度和存放時(shí)間等因素多變，外力破拱措施的效果并不穩(wěn)定,，應(yīng)與防拱措施結(jié)合采用,。對(duì)于大塊礦石產(chǎn)生的機(jī)械性卡咬起拱，可采用小型雷管伸入卸料口爆振,，使料拱崩塌,，但須采取安全防護(hù)措施。

控制卸料漏斗卸料流量的開閉裝置,。閘門的種類很多,主要有板式,、槽式、鏈?zhǔn)?、爪形和扇形等?span style="text-indent: 2em;">板式閘門構(gòu)造簡單,，但要承受物料壓力，開閉阻力較大,，大多用于控制松散小粒物料,。扇形閘門剛性較好，目占用高度較大,，大多用于輕質(zhì)物料,。由雙扇形組成的顎式或復(fù)式閘門，大多用于中塊物料,。大塊物料可采用銷式或爪形閘門,。如要求卸料流量持續(xù)穩(wěn)定，應(yīng)使用給料機(jī)控制,。如要精確計(jì)量或按一定比例配料,，則應(yīng)增設(shè)稱量設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 1,、料倉采用優(yōu)質(zhì)304或316L不銹鋼精制,。

 2、外形為方形圓角錐形料倉或圓型料倉,，所有轉(zhuǎn)角均圓弧過渡,，無死角、無殘留,，造型美觀,。

 3、內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光處理,，內(nèi)表粗糙度可達(dá)到Ra≤0.2μm,，外表粗糙度可達(dá)到Ra≤0.4μm。

 4,、特制的斗蓋和蝶閥均設(shè)有硅膠密封裝置,，確保密封性,。

 5、所有焊接處都進(jìn)行了坡口處理,，雙面氬弧焊后進(jìn)行磨平、拋光處理,，焊接質(zhì)量符合JB4708和JB4709要求,。

 6、配有特制的腳輪,，保護(hù)潔凈區(qū)地面不被損壞,，不留痕跡。

（移動(dòng)料倉）

 7,、該料倉具有足夠的強(qiáng)度,，不產(chǎn)生變形現(xiàn)象。

為了方便操作,，也可以為料倉增加PU萬向輪帶剎車輪,，方便車間的靈活轉(zhuǎn)移物料的需求。

料倉上游可搭配真空上料機(jī),、斗式提升機(jī),、皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備,，下游可接混料機(jī),、反應(yīng)釜、包裝機(jī),、大料倉,、螺旋輸送機(jī)等包裝輸送設(shè)備。