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粉末,、顆粒、片狀物料容積(L):
1-20m3壁內(nèi)直徑(mm):
定制外形尺寸:
定制輸送能力:
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料倉是為了提高生產(chǎn)效率在混合機、包裝機,、反應釜等上方配置的準備料倉,,使之總有一批配好的物料等待混合,,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料,,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機,,防止物料架橋;在與混合機連接處配置用氣動蝴蝶閥,,密封性能好,,有效控制粉塵,;外加劑投料斗設置收塵口,解決了閥門打開時粉塵飛揚問題,。,;為了檢修與密封,,料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,,料倉錐體角度不可小于60度。
體積 | 1-20m3 |
設備重量 | 100-5000公斤 |
設備尺寸 | 1-5m |
材料種類 | 顆粒或粉末 |
工作溫度 | -10℃-40℃ |
料倉是存放物料的容器,,通常為碳鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),。料倉上部大多是圓柱形或棱柱形,下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗,。而四位配料機的料倉與普通料倉不同,,為復合料倉,是由方形和棱錐形料倉兩部分組合而成,。四位料倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運。高架料倉可減少占地面積,,充分利用空間,,通常采用帶式輸送機從倉頂進料儲存,,從卸料口出料用車輛或帶式輸送機轉(zhuǎn)運;坑口料倉還可采用架空索道進出料,。高架料倉可單獨設置,,也可將若干個單倉組成倉群,。
(緩存料倉)
高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉,,其中水平截面為長條形,底部收縮成一長條形縫隙作為卸料口的稱為料槽,。料槽有高架式,、地下式、半地下式等,。用車輛從料槽上口進料,,從料槽下口卸料到帶式輸送機轉(zhuǎn)運,,地下料槽的坑道應采取防潮、除塵和通風等措施,,以改善作業(yè)條件,。
卸料漏斗用來傳遞或引導散狀物料流動方向的小容積料倉,。漏斗可以無柱形部分而只有錐形部分,或柱形部分很短,,主要起中轉(zhuǎn)卸料作用。
起拱是卸料漏斗工作中經(jīng)常發(fā)生的有害現(xiàn)象,,它會堵塞物料流動,破壞卸料轉(zhuǎn)運工作的連續(xù)性和可靠性,甚至造成整個機械化裝卸運輸系統(tǒng)和生產(chǎn)流程的中斷,。起拱的因素很多,,除與物料的粒度、形狀和濕度等特性有關(guān)外,,漏斗的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對起拱也有很大影響,。如粘性物料容易形成粘性的料拱,,大塊礦石易在卸料口形成機械性卡咬的料拱。
(稱重料倉)
料倉結(jié)構(gòu)及類型:
散狀物料搬運機械化系統(tǒng)中的倉儲設備,,主要起中間儲存,、系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用,。料倉裝置由料倉和進料、卸料,、控制,、計量,、分配和除塵等設備組成。存放糧食的料倉還有蒸熏設備,,存放容易起拱的物料料倉還有破拱裝置,,存放易燃物料的料倉還有防火防爆設備,。
漏斗的斗壁類型主要有直線型、拋物線型和對數(shù)曲線型等,。
直線型漏斗結(jié)構(gòu)簡單,,使用普遍,。直線斗壁與水平截面之間的傾角0為定值,斗內(nèi)物料在自重作用下向卸料口流動時漏斗截面急劇收縮,,物料顆粒的排列急劇變化并在流動過程中互相擠擦,,產(chǎn)生很大的內(nèi)摩擦阻力,,物料與斗壁之間也有摩擦阻力。這兩種阻力的疊加,,在卸料口上方形成一個阻力集中的區(qū)段,使物料的卸出速度減緩,。當這些陽力和物料的重力相平衡時,,物料就不能自流卸出而起拱堵塞,。因此直線型漏斗大多裝有破拱設備,借助外力破除料拱以保證卸料作業(yè)拋物線型漏斗容積較大,,但斗壁傾角隨截面的收縮而減小,,起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴重,,較少使用,,對數(shù)曲線型漏斗斗壁傾角隨截面的收縮而增大,,截面收縮率為一常數(shù),,卸料性能較好,,不易發(fā)生起拱堵塞現(xiàn)象,不需要設置破拱裝置,,但容積較小,,占用高度較大,。為簡化制造工藝,將對數(shù)曲線型斗壁簡化成多級折線斗壁,,防拱效果也較好,。
防止起拱堵塞的措施還有很多,,如適當增大卸料口的尺寸,盡量采用圓形截面的偏心漏斗,,因圓形截面不易掛料,偏心漏斗兩側(cè)的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱,,漏斗壁鑲襯不銹鋼板,、塑料板、鑄石和瓷磚等光滑材料,,以減少摩擦阻力;控制粘性物料在倉內(nèi)存放的時間,以減少壓實的程度,,采用導料器等,。
(污泥攪拌料倉)
料倉裝置破拱措施:
常用的破拱措施有機械攪拌,、機械振動和氣動等方法機械攪拌法:采用人力或機械攪拌件直接插入斗內(nèi),破壞料拱,。
機械振動法:采用電磁式或超聲波式振動器振動斗壁的某一局部,,破壞料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性聯(lián)接,中段可整體振動,這種漏斗稱為振動漏斗,。
氣動法:將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部(不適用于易燃物料),或在斗壁內(nèi)裝設氣使氣囊間歇鼓脹收縮,對粉未物料產(chǎn)生橫向推力,消除料拱,。由于物料特性以及料層厚度,、壓實度和存放時間等因素多變,外力破拱措施的效果并不穩(wěn)定,,應與防拱措施結(jié)合采用。對于大塊礦石產(chǎn)生的機械性卡咬起拱,,可采用小型雷管伸入卸料口爆振,,使料拱崩塌,,但須采取安全防護措施。
控制卸料漏斗卸料流量的開閉裝置,。閘門的種類很多,主要有板式,、槽式,、鏈式、爪形和扇形等,、板式閘門構(gòu)造簡單,,但要承受物料壓力,,開閉阻力較大,大多用于控制松散小粒物料,。扇形閘門剛性較好,,目占用高度較大,,大多用于輕質(zhì)物料。由雙扇形組成的顎式或復式閘門,,大多用于中塊物料,。大塊物料可采用銷式或爪形閘門,。如要求卸料流量持續(xù)穩(wěn)定,,應使用給料機控制。如要精確計量或按一定比例配料,,則應增設稱量設備。
產(chǎn)品特點:
1,、料倉采用優(yōu)質(zhì)304或316L不銹鋼精制,。
2,、外形為方形圓角錐形料倉或圓型料倉,所有轉(zhuǎn)角均圓弧過渡,,無死角、無殘留,,造型美觀,。
3、內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光處理,,內(nèi)表粗糙度可達到Ra≤0.2μm,外表粗糙度可達到Ra≤0.4μm,。
4,、特制的斗蓋和蝶閥均設有硅膠密封裝置,確保密封性,。
5、所有焊接處都進行了坡口處理,,雙面氬弧焊后進行磨平,、拋光處理,,焊接質(zhì)量符合JB4708和JB4709要求。
6,、配有特制的腳輪,,保護潔凈區(qū)地面不被損壞,不留痕跡,。
(移動料倉)
7、該料倉具有足夠的強度,,不產(chǎn)生變形現(xiàn)象,。
為了方便操作,,也可以為料倉增加PU萬向輪帶剎車輪,,方便車間的靈活轉(zhuǎn)移物料的需求。
料倉上游可搭配真空上料機,、斗式提升機,、皮帶輸送機,、螺旋輸送機等輸送設備,下游可接混料機,、反應釜,、包裝機、大料倉,、螺旋輸送機等包裝輸送設備。
暫無數(shù)據(jù),!