一、砂磨機(jī)介紹

   ①什么是砂磨機(jī),？

    濕磨砂磨機(jī)是一種將粉末精制到納米級(jí)的機(jī)器,。

通過(guò)在研磨機(jī)中與研磨珠一起攪拌來(lái)粉碎·分解·分散液體中的粉體(漿料)。

②使用砂磨機(jī)來(lái)使顆粒更細(xì),，到底會(huì)有什么樣的作用呢?

③可使用到砂磨機(jī)的產(chǎn)品：

④砂磨機(jī)中發(fā)生了什么,？

⑤砂磨機(jī)和球磨機(jī)的比較

⑥單桶循環(huán)彩圖/雙桶循環(huán)彩圖

⑦砂磨機(jī)的工作原理：

砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備,，是從球磨機(jī)發(fā)展而來(lái),廣泛應(yīng)用于超細(xì)粉體（亞微米,、納米級(jí)粉體）的生產(chǎn)過(guò)程中。砂磨機(jī)有不同的分類方式:根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式,、渦輪式,、棒銷式;根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式;也可根據(jù)筒體容積大小區(qū)分。

⑧砂磨機(jī)的發(fā)展歷程

砂磨機(jī)發(fā)展大概經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段:

**階段:立式攪拌磨〔棒式+底部篩網(wǎng)分離器)第二階段:立式盤式砂磨機(jī)（盤式+頂部篩網(wǎng)分離器）第三階段:立式棒銷砂磨機(jī)(棒式+頂部縫隙分離器)

第四階段:臥式盤式砂磨機(jī)（盤式+動(dòng)態(tài)間隙分離器）〔棒式+大過(guò)濾面積分離器）第五階段:立式棒銷砂磨機(jī)（棒式+無(wú)曬網(wǎng)離心分離)適用于小批量生產(chǎn)

臥式棒銷砂磨機(jī)（棒式+大過(guò)濾面積分離器）（棒式+無(wú)曬網(wǎng)離心分離）適用于大批量生產(chǎn)

⑨砂磨機(jī)的主要指示

A,、砂磨機(jī)的流量:影響產(chǎn)品細(xì)度,，產(chǎn)量以及粒度分布。

B,、攪拌軸線速度:影響研磨效率,，物料細(xì)度及磨損。線速度大小影響研磨介質(zhì)施加給物料顆粒的動(dòng)能強(qiáng)度,，一般為8-16m/s,。

C、介質(zhì)尺寸:影響研磨效率,，產(chǎn)品細(xì)度,。介質(zhì)徑越小，磨球之間接觸點(diǎn)多和接觸間隙越小,，理論上研磨物料粒徑越小,，但是還要取決于物料進(jìn)料粒徑等多方面因素，總之合適尺寸的研磨介質(zhì),，研磨合適粒徑的物料,。

D、介質(zhì)填充率:影響研磨效率,，產(chǎn)品細(xì)度,。研磨介質(zhì)裝填率高，研磨效率高,，但是過(guò)高裝填率會(huì)引起砂磨機(jī)溫升過(guò)高或者出口堵塞,。研磨介質(zhì)裝填率過(guò)低,，研磨效率低，磨損加劇,，研磨時(shí)間延長(zhǎng);合適的裝填率質(zhì)量計(jì)算法=砂磨機(jī)有效容積×裝填率（70-85%)×介質(zhì)堆積密度),。

E、介質(zhì)比重:影響研磨效率,。產(chǎn)品細(xì)度,。介質(zhì)比重越大，動(dòng)能越大,，研磨效率越高,。

F、分離間隙尺寸:分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小,。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機(jī)分離器縫隙寬度的2-4倍,。

二、產(chǎn)品說(shuō)明

MS-B10~B60高效棒銷式納米砂磨機(jī)是一款新型大流量循環(huán)砂磨機(jī),，是目前超細(xì)研磨設(shè)備的精華,。采用循環(huán)砂磨工藝或多次研磨工藝能提高產(chǎn)能，產(chǎn)品顆粒級(jí)配分布得以優(yōu)化,。稍加一些控制功能,，可保證產(chǎn)品的可復(fù)制性及節(jié)約成本.大尺寸轉(zhuǎn)子加上筒狀縫隙式分離器，使該型設(shè)備可使用不同材質(zhì)小粒徑磨介,。對(duì)于有避免金屬污染要求的物料,，可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅,、氧化鋯) 及聚氨酯結(jié)構(gòu)材料,。主要適用于鋰電材料(磷酸鐵鋰、硅碳負(fù)極等),、硅微粉,、氧化鋯、氧化鋁,、硅酸鋯,、電子陶瓷、農(nóng)藥懸浮劑,、磁性材料,、墨水涂料、醫(yī)藥食品,、生物化工及其他納米級(jí)材料領(lǐng)域,。

三、主要特點(diǎn)

滿足相關(guān)行業(yè)的濕法納米研磨,，清洗方便,，維護(hù)簡(jiǎn)單,，效率高、產(chǎn)量大,、能耗低,，控制簡(jiǎn)單。

四,、主要技術(shù)參數(shù)

◆適合細(xì)度：1um-50nm

◆磨介尺寸：≥0.1mm