粉碎程度:
超細粉碎產(chǎn)量:
咨詢客服裝機功率(kw):
45成品細度:
10um-2nm入料粒度(mm):
小于2mm工作原理:
介質(zhì)研磨看了MS-B5E~B60E系列棒銷式砂磨機的用戶又看了
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一、砂磨機介紹
①什么是砂磨機,?
濕磨砂磨機是一種將粉末精制到納米級的機器,。
通過在研磨機中與研磨珠一起攪拌來粉碎·分解·分散液體中的粉體(漿料)。
②使用砂磨機來使顆粒更細,,到底會有什么樣的作用呢?
③可使用到砂磨機的產(chǎn)品:
④砂磨機中發(fā)生了什么,?
⑤砂磨機和球磨機的比較
粉碎機的種類 | 砂磨機 | 球磨機 |
研磨珠粒徑 | Φ0.03-2.0mm | Φ5.0-50mm |
容器內(nèi)填充率 | 70-85% | 30-40% |
研磨珠個數(shù) | 100.000個 | 100個 |
單個粒子的質(zhì)量比 | 1 | 1000 |
沖擊力 | 100-500G | 0.5-1G |
處理圖形 |
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⑥單桶循環(huán)彩圖/雙桶循環(huán)彩圖
⑦砂磨機的工作原理:
砂磨機屬于濕法超細研磨設(shè)備,,是從球磨機發(fā)展而來,廣泛應(yīng)用于超細粉體(亞微米,、納米級粉體)的生產(chǎn)過程中,。砂磨機有不同的分類方式:根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式、渦輪式,、棒銷式;根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式;也可根據(jù)筒體容積大小區(qū)分,。
⑧砂磨機的發(fā)展歷程
砂磨機發(fā)展大概經(jīng)歷了以下幾個階段:
**階段:立式攪拌磨〔棒式+底部篩網(wǎng)分離器)第二階段:立式盤式砂磨機(盤式+頂部篩網(wǎng)分離器)第三階段:立式棒銷砂磨機(棒式+頂部縫隙分離器)
第四階段:臥式盤式砂磨機(盤式+動態(tài)間隙分離器)〔棒式+大過濾面積分離器)第五階段:立式棒銷砂磨機(棒式+無曬網(wǎng)離心分離)適用于小批量生產(chǎn)
臥式棒銷砂磨機(棒式+大過濾面積分離器)(棒式+無曬網(wǎng)離心分離)適用于大批量生產(chǎn)
⑨砂磨機的主要指示
A、砂磨機的流量:影響產(chǎn)品細度,,產(chǎn)量以及粒度分布,。
B、攪拌軸線速度:影響研磨效率,,物料細度及磨損,。線速度大小影響研磨介質(zhì)施加給物料顆粒的動能強度,一般為8-16m/s,。
C,、介質(zhì)尺寸:影響研磨效率,產(chǎn)品細度,。介質(zhì)徑越小,磨球之間接觸點多和接觸間隙越小,,理論上研磨物料粒徑越小,,但是還要取決于物料進料粒徑等多方面因素,總之合適尺寸的研磨介質(zhì),,研磨合適粒徑的物料,。
D、介質(zhì)填充率:影響研磨效率,產(chǎn)品細度,。研磨介質(zhì)裝填率高,,研磨效率高,但是過高裝填率會引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞,。研磨介質(zhì)裝填率過低,,研磨效率低,磨損加劇,,研磨時間延長;合適的裝填率質(zhì)量計算法=砂磨機有效容積×裝填率(70-85%)×介質(zhì)堆積密度),。
E、介質(zhì)比重:影響研磨效率,。產(chǎn)品細度,。介質(zhì)比重越大,動能越大,,研磨效率越高,。
F、分離間隙尺寸:分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小,。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機分離器縫隙寬度的2-4倍,。
二、產(chǎn)品說明
三、主要特點
升級版棒銷研磨結(jié)構(gòu),,動力更強,,轉(zhuǎn)速高,運行穩(wěn)定可靠,。 動態(tài)篩網(wǎng)系統(tǒng),,流量大不堵塞。加強了研磨介質(zhì)對物料的撞擊和剪切作用,,散熱性能好,。適用于分散難度高的物料研磨及微米級物料的高效率研磨。
四,、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 研磨槽凈容量 (L) | 電機功率 (KW) | 加工批量 (L) | 介質(zhì)尺寸 (MM) | 重量 (KG) | 外形尺寸 (MM) |
MS-B5E | 5 | 11 | 30-200 | 0.6-2.0 | 850 | 820*650*1520 |
MS-B10E | 10 | 15 | 40-400 | 0.6-2.0 | 1050 | 1500*860*1780 |
MS-B30E | 30 | 37 | 100-900 | 0.6-2.0 | 1350 | 1930*950*1850 |
MS-B60E | 60 | 45 | 200-1200 | 0.6-2.0 | 1850 | 2500*1500*2200 |
◆適合細度:10um-2nm
◆磨介尺寸:≥0.6nm
濕法納米研磨,,清洗方便,維護簡單,,效率高,、產(chǎn)量大,、能耗低,控制簡單
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