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濕式煤氣柜安裝濕式煤氣柜有螺旋升降式和垂直升降式兩種。柜內(nèi)容量從幾千立方米到幾十萬立方米

,，氣體壓力通常為O．0012～O．004MPa,。儲存煤氣的鋼制柜體及其鋼附件和基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。煤氣柜的用

途是：(1)緩沖煤氣產(chǎn)量與用量之間的不平衡,，即當(dāng)產(chǎn)量高于用氣量時,，將多余的氣體儲存在柜體內(nèi)，以

補充高峰時供氣量的不足,；(2)穩(wěn)定管網(wǎng)壓力；(3)混勻煤氣成分,。按密封方式煤氣柜可分為濕式和干式兩

大類,。干式煤氣柜與濕式煤氣柜相比，有儲氣壓力高,、壓力穩(wěn)定,、使用壽命長、煤氣不增濕,、污染少,、基

礎(chǔ)負(fù)荷輕、占地面積小及操作安全可靠等優(yōu)點?，F(xiàn)在大多采用干式煤氣柜,。

中國從20世紀(jì)80年代以來，干式煤氣柜的采用有了很大發(fā)展,。上海寶山鋼鐵總廠建成了15萬m3潤滑脂橡膠

圈密封型煤氣柜,、12萬m3稀油密封型煤氣柜及8萬m3橡膠薄膜密封型煤氣柜。煤氣柜結(jié)構(gòu)設(shè)計范圍包括干

式煤氣柜和濕式煤氣柜,。設(shè)計主要內(nèi)容包括計算,、鋼材選擇、防銹涂層和基礎(chǔ)設(shè)計,。

[濕式煤氣柜] 由下部水槽,、中間部分的若干個圓筒形塔節(jié),、頂部鐘罩、導(dǎo)軌和導(dǎo)輪等組成,。煤氣儲存在

鐘罩及塔節(jié)內(nèi),，鐘罩、塔節(jié)隨煤氣的增減而升降,。在水槽,、塔節(jié)及鐘罩間設(shè)置水封防止煤氣外逸。導(dǎo)軌是

鐘罩,、塔節(jié)升降時的導(dǎo)向構(gòu)件,，可分為直立導(dǎo)軌和螺旋導(dǎo)軌兩種形式(圖1)。

濕式煤氣柜**儲氣壓力小于4．5kPa,，壓力波動范圍為1．5～3kPa,，**升降速度為1．2m／min。

(1)水槽,。壁板和底板均選用鋼板,，采用對接焊縫拼接，底板中部的長向焊縫也可采用搭接焊縫,。水槽上

部水壓小,，可選用較薄的鋼板，但厚度不應(yīng)小于6mm,，下部壁板需要考慮邊緣效應(yīng),，并按強度確定其厚度

。大型氣柜在導(dǎo)輪處的水槽外側(cè),，通常設(shè)置壁柱加強,，以承受導(dǎo)輪處傳來的荷載。壁柱采用鋼板,，其長度

一般為水槽高度的1／3,。底板厚度按構(gòu)造確定，中部一般取6mm,，靠近壁板下端的底板取8～10mm鋼板,，其

上設(shè)置承托塔節(jié)用的墊梁。

(2)塔節(jié),。由壁板,、上掛圈、下掛圈等組成,。壁板用3mm鋼板拼接后焊在導(dǎo)軌墊板和掛圈上,，使塔節(jié)形成筒

狀外形,。上下掛圈是用槽鋼和鋼板制成的環(huán)形槽,。塔節(jié)或鐘罩升起時,，內(nèi)側(cè)塔節(jié)的下掛圈和外側(cè)塔節(jié)的上

掛圈鉤在一起形成水封并掛起下層塔節(jié)。

(3)鐘罩,。由頂板,、頂架(包括徑向梁、環(huán)肋,、支撐及頂環(huán))和筒體組成,。頂板直接鋪設(shè)在頂架上，在任何

部位都不得與頂架焊接,，這是因為氣柜充氣后,，頂板受內(nèi)壓會鼓起。頂板周邊采用較厚的外圈板,，一般為

8～14mm,，其寬度經(jīng)計算確定。頂板中間部分按防腐和避雷接閃要求,，采用3～4mm薄鋼板,。頂架承托頂板

荷載(自重和雪荷載等)并承受環(huán)向力和徑向力。頂架一般是由型鋼制成的徑向梁和環(huán)肋正交組成的空間結(jié)

構(gòu),。環(huán)肋用角鋼制作,，與頂架徑向梁相連，在部分環(huán)肋間,，沿徑向梁方向設(shè)置支撐,，以保證徑向梁穩(wěn)定性

。當(dāng)氣柜直徑大于60m時,，可采用空間桁架的頂架。頂環(huán)位于頂架頂部中央,，作為徑向梁的中部支撐點,。

頂架與筒體的側(cè)壁板組成空間結(jié)構(gòu)，防止充氣后由于內(nèi)壓造成頂板和壁板的變形,。筒體由側(cè)壁板和掛圈組

成,，它作為徑向梁沿圓周方向的支承點。

(4)直立導(dǎo)軌,。由內(nèi)外導(dǎo)軌,、立柱、沿豎向間隔一定距離的環(huán)梁和立柱之間的交叉支撐組成,。立柱作為塔

節(jié)升降的導(dǎo)向?qū)к?，其頂部高于鐘罩上升可達(dá)到的高度。立柱數(shù)量和截面按承受的風(fēng)荷載或地震作用經(jīng)計

算確定,。煤氣柜直徑愈大,，高度愈高,，立柱數(shù)量愈多。立柱沿水槽外側(cè)均勻布置,，一般選用工字鋼制作，

大容積煤氣柜常采用格架式組合柱,。內(nèi)導(dǎo)軌安裝在塔節(jié)壁板的內(nèi)側(cè),。

(5)螺旋導(dǎo)軌。常采用24～38kg／m鋼軌彎成螺旋形,，與水平成45,。斜角,，均勻地敷設(shè)在塔節(jié)鐘罩外壁,，與

壁板焊接成一個整體，使塔節(jié),、鐘罩具有很大剛性。導(dǎo)軌的方向在上下相鄰的兩個塔節(jié)上按相反方向布置

,，以防止塔節(jié)升起時向一方傾斜,。螺旋導(dǎo)軌的重量比直立導(dǎo)軌架(包括立柱,、環(huán)梁及支撐)和導(dǎo)軌要輕15％

～30％,。在中國當(dāng)采用濕式煤氣柜時，一般采用螺旋導(dǎo)軌,。

(6)導(dǎo)輪。淄博固園機(jī)械鐘罩和塔節(jié)借助導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌升降,。直立導(dǎo)軌式煤氣柜設(shè)有外導(dǎo)輪和內(nèi)導(dǎo)輪,。外導(dǎo)輪安裝在鐘罩

頂部外緣和備塔節(jié)上掛圈頂部，內(nèi)導(dǎo)輪安裝在鐘罩和各塔節(jié)下掛圈底部,。螺旋導(dǎo)軌式煤氣柜的導(dǎo)輪安裝在

水槽平臺或各塔節(jié)上掛圈的頂部。導(dǎo)輪承受柜體塔節(jié)上的風(fēng)荷載或地震作用,。輪軸材料要求具有良好的抗

彎和抗剪能力,，輪頭要求有較高的耐磨能力，輪軸和輪頭一般用鑄鋼或鍛鋼制作,。

螺旋升降式煤氣柜的鐘罩及塔節(jié)外部,，裝有斜形軌道及導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時，鐘罩及各塔節(jié)沿斜形

導(dǎo)軌呈螺旋形上升或下降,。垂直升降式煤氣柜(圖1)的柜體在圓周方向設(shè)置立柱和導(dǎo)軌,，鐘罩及各塔節(jié)設(shè)

有導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時,，[導(dǎo)輪]沿導(dǎo)軌上升或下降,。各塔節(jié)之間形成水封裝置(圖2)充氣后起密封

作用，杜絕煤氣向外泄漏,。圖1垂直升降式低壓濕式煤氣柜示意圖濕式煤氣柜的結(jié)構(gòu)主要由煤氣進(jìn)出管,、

底板、水槽,、塔體,、鐘罩、導(dǎo)向裝置及輥輪,、配重等組成,。柜體結(jié)構(gòu)安裝順序為：基礎(chǔ)測量一底