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BMC-P系列磁力驅(qū)動泵品牌
上海犇技產(chǎn)地
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性能范圍:(額定點)
1. 口徑:DN32~DN200(根據(jù)需要~DN300)
2. 流量:3.2~400m3/h(根據(jù)需要~1000m3/h)
3. 揚程:8~125m(定做~300m)
4. 轉(zhuǎn)速:1450r/min~2900r/min
5. 溫度:-45℃~120℃(定做超低溫泵~350℃)
6. 壓力:0~2.5MPa(定做~42MPa)
7. 轉(zhuǎn)向:電動機方向順時針旋轉(zhuǎn)
8. 功率:0.55kW~132kW(定做~315kW)
9. 材質(zhì):根據(jù)需要選擇及配置
設(shè)計特點:
全密封,、無泄漏
CFD計算流體力學(xué)設(shè)計水力部件,,流道寬,,效率高,氣蝕性能好,,徑向力小
過流部件采用精鑄模造型,,尺寸準(zhǔn)確,流道清爽光潔,,效率高
工藝液體自冷卻潤滑傳動部件,一般不需要額外管路系統(tǒng),,工程投資小
選用高性能,、高耐溫的永磁材料,確保足夠的磁力矩
整合泵只需1-2個密封圈,,確保了安全性
低渦流的隔離套設(shè)計,,使泵的效率更高
可選擇電機直聯(lián)或通過連軸器連接形式
電機直聯(lián)可節(jié)省成本和空間,傳動效率較高,,安裝方便,,不需同心度校準(zhǔn),超過45KW時,,為了便于檢修,,應(yīng)采用連軸器連接的形式
多循環(huán)方式,自循環(huán),、經(jīng)過輔助葉輪加壓循環(huán)和外循環(huán)等,,以滿足不同介質(zhì)的輸送
工況需要時可增加冷卻或帶加熱、保溫夾套
優(yōu)化的剛性軸結(jié)構(gòu)設(shè)計,,具有更佳的撓度指數(shù),,降低泵的振動
有底腳安裝和中心線安裝兩種形式,供不同溫度介質(zhì)時選用,,基本型采用底腳支承,、高溫型采用中心支撐
法蘭標(biāo)準(zhǔn)提供ANSI,GB等多種選擇
泵的軸向力主要靠葉片及自平衡結(jié)構(gòu)平衡,殘余軸向力由推力軸承承受
必要時用副葉輪強制循環(huán),,防止汽泡沉積,,確保循環(huán)流量
大厚度重載強推力陶瓷軸承,選用高純度(sic含量大于98.5%游量硅含量小于1%),、高賴腐蝕性的碳化硅材料,,獨特的雙軸承對中定位結(jié)構(gòu)設(shè)計,配以先進的液體動力潤滑結(jié)構(gòu),,保證泵運轉(zhuǎn)的可靠性和軸承的使用壽命
特殊的潤滑冷卻設(shè)計:內(nèi)循環(huán)液流用于帶走隔離套上由渦流產(chǎn)生的熱量并潤滑滑動軸承,,使泵軸向力自動平衡,保證泵的安全運行,,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使所有內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運行
內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子均為全密封式結(jié)構(gòu),,防止泵在腐蝕環(huán)境導(dǎo)致磁體腐蝕和特性及強度的退化
新的誘導(dǎo)輪技術(shù),,可使所需的汽蝕余量降低
隔離套具有完全排干介質(zhì)(停泵修理時)和自動排空(啟動前灌注時)能力,一般用優(yōu)良不銹鋼采用先進工藝制成
零部件設(shè)計模塊化,,互換性好
磁力泵的保護及狀態(tài)監(jiān)測
磁力泵解決了工業(yè)系統(tǒng)中易散性物料的輸送問題,,然而泵在工作時均可能因工藝條件的不穩(wěn)定而有所影響,因而推薦采用保護裝置
保護裝置:
欠流保護器:當(dāng)泵的流量大幅度下降時,,電流會大大降低,,當(dāng)工作電流連續(xù)低于設(shè)定的電流限值時,保護器可自動實施防護報警和切斷主電源,,動作時間≤10秒,。可防止泵吸入口無液,、液流不足和介質(zhì)汽化,、汽蝕等造成泵的空載或輕載故障。該保護器同時具有欠載,、過載,、三相電流不平衡、斷相保護等功能,。
溫度監(jiān)控裝置:用溫度探頭來檢測隔離套的溫度,,以反映泵在操作中狀態(tài)的變化,可對磁傳動器內(nèi)部摩擦,、軸承失效和內(nèi)部潤滑不暢實施監(jiān)控,。可防止泵的干運轉(zhuǎn),、內(nèi)外軸承磨損,、嚴(yán)重汽蝕、泵卡死以及系統(tǒng)過熱等,。
壓力監(jiān)控裝置:適用于雙層隔離套結(jié)構(gòu),,通過對隔離套之間的壓力檢測實施監(jiān)控,確保工藝系統(tǒng)運行安全,。
型號說明:
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