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螺桿造粒機(jī)也是我公司根據(jù)多方面用戶需要和要求,，針對現(xiàn)有制粒機(jī)產(chǎn)量低，溫度高等存之弊端,，參照國外先進(jìn)的制粒設(shè)備,，消化吸收其先進(jìn)技術(shù),，進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，試制成功的又一代新型的制粒設(shè)備,。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理,，能量利用充分，制粒方式先進(jìn)等特點(diǎn),。它的******優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)物料粘度的不同而進(jìn)行碾刀轉(zhuǎn)速的調(diào)整,，壓料葉可根據(jù)用戶物料粘度來衡量壓料葉高低可調(diào)，（粘料調(diào)到*低位,，松散料調(diào)到高位）,，能使制粒均勻化，顆粒美觀,，操作方便,，使用壽命長，符合GMP要求,。

在固體與液體共存并以因體為主的分散體中,，利用分散體的自粘性9或外加粘合劑），通過強(qiáng)制方式（如擠壓,、重力,、離心力,、機(jī)械力,、氣流沖力）使固體粉料基本微粒相互粘接，增大,，并形成一一形狀和粒度均勻,、集中的顆粒群。濕法造粒成套設(shè)備主要由混合（捏合）,、造粒,、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。料粉經(jīng)混合（捏合）后,，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的,。

SET系列雙螺桿擠出造粒機(jī),，分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間,，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇,，顆粒形狀為圓柱狀形，成粒率≥95%,。

▼ 應(yīng)用范圍：

本設(shè)備廣泛適用于制藥,、食品,、化工沖劑、固體飲料等行業(yè),，將混合好的潮濕粉碎物料制成所需顆粒,，濕度有用戶根據(jù)物料的配比而自定；也可用于將已壓成塊狀的干物料制成顆粒,，但不適應(yīng)過硬的物料,。

▼ 功能特點(diǎn)：

• 螺桿擠出制粒機(jī)可配置切割刀，調(diào)節(jié)相關(guān)速度,，可得到要求長度的短顆粒,。

• 進(jìn)料斗、螺旋送料器,、擠壓器和擠出機(jī)頭孔板都采用剖分式結(jié)構(gòu),，卸掉螺栓，即可輕松地將筒體打開,，易于清洗,。

• 螺桿結(jié)構(gòu)，使物料受旋轉(zhuǎn)的螺桿向前推力的作用被擠壓,，擠壓均勻,、因而成型率高、成品

• 顆粒致密,；連續(xù)作業(yè),，生產(chǎn)效率高；可同時(shí)為多臺滾圓機(jī)造丸供料,。

• 提供多種孔徑的篩網(wǎng),，便于調(diào)控以獲取不同直徑擠壓物。

• 采用變頻調(diào)速,，可在一定范圍內(nèi)調(diào)速,以適應(yīng)不同物料對轉(zhuǎn)速的不同需求,，實(shí)時(shí)調(diào)整擠出速度，使擠出效果達(dá)到******,。使品種選擇范圍更廣,。

• 擠出螺桿可進(jìn)行冷卻或加熱。