螺桿直徑(mm):
-功率(kw):
-重量(kg):
-規(guī)格外形(長*寬*高):
-膜孔直徑(mm):
-螺桿數(shù):
其他生產(chǎn)能力(kg/h):
-適用物料:
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產(chǎn)品簡介
GY系列圓球機由傳統(tǒng)、齒盤,、料鍋,、鍋蓋、出料,、機構(gòu)和機架等部分組成,。滾圓機的特點是邊緣光滑,緊密貼身的摩擦以實現(xiàn)形成良好的球球球形顆粒和均勻的粒徑分布,。該結(jié)構(gòu)設(shè)計消除了傳統(tǒng)工藝的技術(shù)上易出現(xiàn)細粉的問題,。優(yōu)化的過程是通過選擇的周期時間,轉(zhuǎn)盤速度,,產(chǎn)品裝載量,,摩擦模式和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤周邊的氣流來實現(xiàn)。
一,、 工作原理及組成部分
擠出滾圓機主要適用于微丸制備工藝,,工作原理是使用旋轉(zhuǎn)螺桿將濕潤原料輸送擠壓至球罩,通過球罩將物料擠成長條,,再利用高速旋轉(zhuǎn)的齒輪將長條物料滾圓成致密球型微丸,。該機由擠出機和滾圓機兩臺設(shè)備組成,公用控制系統(tǒng),。
擠出機概述
擠出機由傳動系統(tǒng)擠出機構(gòu),、料倉機柜、電氣控制系統(tǒng)等部分組成,;是基于獨特的低剪切力技術(shù)旨在減少工時投入和溫度上升,。它是熱敏性產(chǎn)品的理想選擇。有很多擠壓網(wǎng)的孔徑可供選擇和多種配置可提供,,可用于優(yōu)化顆粒直徑,,表面質(zhì)量和產(chǎn)品粒徑分布,。適用于批次和連續(xù)生產(chǎn),該擠出機無死角,,無明顯的物料滯留,。緊湊的設(shè)計使安裝和清潔更簡單。
擠出機特點
1. 產(chǎn)品品質(zhì)高,、易清洗,、高效低剪切力技術(shù);
2. 占地面積小,,有很多擠出篩網(wǎng)可供選擇,;
3. 簡單配置及擠出機,就能達到高產(chǎn)能物料處理能力
滾圓機概述
滾圓機由傳統(tǒng),、齒盤,、料鍋、鍋蓋,、出料,、機構(gòu)和機架等部分組成。滾圓機的特點是邊緣光滑,,緊密貼身的摩擦以實現(xiàn)形成良好的球球球形顆粒和均勻的粒徑分布,。該結(jié)構(gòu)設(shè)計消除了傳統(tǒng)工藝的技術(shù)上易出現(xiàn)細粉的問題。優(yōu)化的過程是通過選擇的周期時間,,轉(zhuǎn)盤速度,,產(chǎn)品裝載量,摩擦模式和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤周邊的氣流來實現(xiàn),。
滾圓機特點
1.顆粒球型好,、產(chǎn)品無細粉、易于操作,、易于清洗,;
2.滾圓機是由擠出機直接喂料。對于大批量應(yīng)用,,一個連續(xù)擠壓機可對接兩個滾圓,。
二、擠出滾圓機產(chǎn)品特點
1.造粒時間短且成品率高,、無需篩選,;設(shè)備自動化程度高,、操作方便,;
2.在濕潤的狀態(tài)下進行工藝操作,避免了粉塵飛揚,,符合GMP和FDA要求,;
3.制備的微丸粒度分布帶窄,,強度高,密度大,,產(chǎn)品收率高,,一次性合格率高,批次間重現(xiàn)性好,,可制備載藥量高的藥物,;
4.制備出來的微丸圓整度好,為下步的包衣操作創(chuàng)造了極好的條件,,并較大的節(jié)約包衣成本,,微丸流動性好,為膠囊分裝計量準(zhǔn)確提供了條件,。
三,、擠出滾圓機特點及結(jié)構(gòu)
1.內(nèi)置冷卻通道,可進行氣冷,、水冷,。
2.能一次性完成將濕潤物料制備成微丸的工序。
3.擠出球罩采用了五軸鉆孔加工,,使得物料擠出均衡高效,。
4.創(chuàng)新的使用了直流無刷電機+行星齒輪減速器的傳動系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,,維護方便,。
5.在濕潤的狀態(tài)下進行工藝操作,完全消除了粉塵,;產(chǎn)品收得率高,,微丸圓整度好,表面光滑,,球粒內(nèi)組織分布均勻,,密度高,合格率高,。
暫無數(shù)據(jù),!
隨著科技的快速發(fā)展,,制造業(yè)正在經(jīng)歷一場變革,。其中,搖擺式顆粒機作為新型制造設(shè)備,,以其自動化的生產(chǎn)方式,,正在帶領(lǐng)這場變革,。本文將探討搖擺式顆粒機的原理、優(yōu)勢以及未來的發(fā)展?jié)摿Α?nbsp;一,、簡介搖擺式