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特點
由于物料受到離心、剪切,、碰撞,、摩擦而被微粒化,,呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,,強化了傳質(zhì)傳熱,故該機生產(chǎn)強度高,。
干燥氣體進(jìn)入干燥機底部,,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,,消除粘壁現(xiàn)象,。
在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,,并裝有特殊裝置,,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高,,物料停留時間短,,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備,、大生產(chǎn),。
干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求,。
工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切,、吹,、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心,、剪切,、碰撞、摩擦而被微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機械破碎,,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,,在上升過程中進(jìn)一步干燥,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,,固氣兩相間的相對速度較大,,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高,。
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