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面議型號(hào)
PEEK系列品牌
蘇州聚泰產(chǎn)地
江蘇樣本
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產(chǎn)品特性
JUTAIPEEK?NA系列純料PEEK型材。
● 優(yōu)異的剛性和機(jī)械強(qiáng)度,；
● 優(yōu)良的耐蠕變和抗疲勞性能,；
● 200℃以上仍能保持較高的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量；
● 優(yōu)異的耐熱性,，長(zhǎng)期使用溫度高達(dá)240-260℃,；
● 優(yōu)異的電氣絕緣性，低的介電常數(shù)和介電損耗,；
● 優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性,，除濃硫酸外幾乎能耐任何化學(xué)藥品；
● 優(yōu)異的耐熱水性和耐蒸汽性,，200℃的蒸汽中能長(zhǎng)期使用,；
● 優(yōu)異的阻燃性，1.6mm就能達(dá)到UL94 V-0等級(jí),；
● 燃燒發(fā)煙量極少,；
● 優(yōu)異的耐輻射性，對(duì)于γ射線抵抗能力在高分子材料中**,；
● 良好的滑動(dòng)特性,，優(yōu)于大部分塑料的摩擦系數(shù)和磨損率。
產(chǎn)品領(lǐng)域
JUTAIPEEK?NA系列PEEK型材應(yīng)用于：
—— 機(jī)械工程工業(yè)；
—— 泵閥工業(yè),；
—— 電子工業(yè),；
—— 化學(xué)工業(yè)；
—— 新能源產(chǎn)業(yè),；
—— 食品醫(yī)療產(chǎn)業(yè),；
—— 汽車工業(yè)；
—— 航空航天領(lǐng)域,。
使用說(shuō)明
車床或者銑床,，去掉表面熱處理老化層，一般去掉0.5-1mm,。
銑削加工刀具材質(zhì)選用鎢鋼鋁用刀,。
鉆削加工先小孔，后擴(kuò)孔方式,，盡量避免大直徑鉆頭直接鉆孔,。
加工過(guò)程保持切削液充分冷卻防止燒料粘刀,。
切削液建議使用水溶性切削液,。
產(chǎn)品儲(chǔ)存說(shuō)明
避光、避濕,、避油性物質(zhì),。
不使用的請(qǐng)用薄膜包裝好。
產(chǎn)品性能參數(shù)
JUTAIPEEK?NA系列產(chǎn)品性能如下表：
| 性能項(xiàng)目 | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | 單位 | NAG | NAV |
| 顏色 | 目視 | / | 米黃色 | 米黃色 |
| 密度 | ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.30 | 1.30 |
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | ISO 527-2 | MPa | ≥105 | ≥105 |
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | GPa | ≥4.0 | ≥4.0 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ISO 527-2 | % | ≥15 | ≥25 |
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | KJ/m2 | ≥5.6 | ≥4.5 |
| 彎曲強(qiáng)度 | ISO 178 | MPa | ≥160 | ≥165 |
| 彎曲模量 | ISO 178 | GPa | ≥4.0 | ≥4.0 |
| 洛氏硬度 | ISO 2039-2 | HRM | ≥100 | ≥100 |
| 熱導(dǎo)率 | ISO 8302 | W/ (m?K) | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 線性熱膨脹系數(shù)（20-100℃） | ISO 11359-2 | 10-6/K | ≤65 | ≤65 |
| 長(zhǎng)期使用溫度 | UL 746B | ℃ | 240 | 240 |
| 熱形變溫度 | ISO 75-2 | ℃ | ≥150 | ≥150 |
| 吸水率 （23℃,、水,、24h） | ISO 62 | % | ≤0.05 | ≤0.05 |
| 阻燃等級(jí) | UL 94 | / | V-0 | V-0 |
| 體積電阻率 | IEC 62631-3-1 | Ω?cm | 1014-1016 | 1014-1016 |
| 介電強(qiáng)度 | IEC 60243-1 | kV/mm | ≥15 | ≥15 |
| 介電常數(shù) | IEC 60243-1 | 1 | 3.66 | 3.3 |
| 介電損耗 | IEC 60243-1 | 1 | 2.5*10-3 | 2.7*10-3 |
耐化學(xué)腐蝕性能
JUTAIPEEK?NA可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持對(duì)各種化學(xué)品的**耐受性，保持出色的機(jī)械性能,，一般很少膨脹或褪色,。JUTAIPEEK?NA耐化學(xué)腐蝕特性如下表所示。
| 50%的乙酰胺,、甲酰胺等酰胺類物質(zhì) | + | 40%的氫氟酸 | - |
| 丙酮,、環(huán)己酮、甲乙酮等酮類物質(zhì) | + | 液狀的氟利昂 | - |
| 10%的氨水,、環(huán)己胺等胺類物質(zhì) | + | 尿素溶液 | + |
| 汽油,、柴油、燃油,、瀝靑 | + | 碘油 | 0 |
| 乙酸乙酯,、鄰苯二甲酸二辛酯等酯類物質(zhì) | + | 氫氧化鉀溶液 | + |
| 10%的乙酸、10%的蟻酸,、濃磷酸,、2%的 硝酸溶液、36%的鹽酸溶液、2%的硫酸溶液等酸類物質(zhì) | + | 1%的高錳酸鉀 | + |
| 二氯甲烷 | + | ||
| 10%的氯化鈣,、10%的碳酸鈣,、10%的硝 酸鈉、10%的硫代硫酸鈉等鹽類物質(zhì) | + | 硝基苯 | 0 |
| 苯酚溶液 | 0 | ||
| 96%的乙醇,、乙二醇,、丙三醇、40%的乙二 醇溶液,、甲醇,、丙醇等醇類物質(zhì) | + | 吡啶 | + |
| 水楊酸 | - | ||
| 己烷、庚烷,、辛烷,、異丙烷等烷烴類物質(zhì) | + | 二氧化硫 | + |
| 30%的甲醛溶液等醛類物質(zhì) | + | 98%的硫酸溶液 | - |
| 10%的硼酸水溶液 | + | 飽和硫化氫溶液 | + |
| 氯苯 | 0 | 硅油 | + |
| 氯仿 | + | 苯乙烯 | + |
| 二氧雜環(huán)乙烷 | + | 四氯化碳 | + |
| 濃乙酸 | 0 | 四氫呋喃 | + |
| 二乙醚 | + | 三乙醇胺 | 0 |
煙霧、毒性&腐蝕性
塑料燃燒會(huì)產(chǎn)生一系列有毒氣體,，如氰化氫（HCN）,、含硫氣體（SO? 、H?S）,、含氮?dú)怏w（NO,、NO?）和一氧化碳（CO）。
這些氣體能夠讓逃生者失去行動(dòng)力而無(wú)法逃離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),，因此比火災(zāi)更致命,。氟化氫（HF）和氯化氫（HCl）等腐蝕性氣體對(duì)敏感電子設(shè)備造成**性損壞。
JUTAIPEEK?的燃燒產(chǎn)物主要是二氧化碳（CO?）和一氧化碳（CO）,。產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w還不到航空毒性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限數(shù)值的5%（如Boeing BSS 7238標(biāo)準(zhǔn)和Airbus ATS-1000標(biāo)準(zhǔn)）,。
通常根據(jù)對(duì)人體造成致命傷害的氣體量來(lái)報(bào)告氣體所具有的毒性。表2是美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）煙霧實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試結(jié)果,，確認(rèn)了**大量產(chǎn)生的有毒氣體是一氧化碳,。
下表：美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）煙霧實(shí)驗(yàn)室對(duì)燃燒產(chǎn)生氣體毒性的測(cè)試
| 無(wú)火焰測(cè)試[ppm] | 有火焰測(cè)試[ppm] | **允許濃度[ppm] | ||||
| 90秒后 | 4分鐘后 | 90秒后 | 4分鐘后 | 90秒后 | 4分鐘后 | |
| 一氧化碳(CO) | 極微量 | 1 | 30 | 100 | 3000 | 3500 |
| 氯化氫(HCI) | 0 | 0 | 0 | 0 | 50 | 500 |
| 氤化氫(HCN) | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 | 150 |
| 含硫化合物(H2S,SO2) | 0 | 0 | 0 | 0 | 50 | 100 |
| 氮氧化合物(NOx) | 0 | 0 | 0 | 0 | 50 | 100 |
| 氟化氫(HF) | 0 | 0 | 0 | 0 | 50 | 50 |
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