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帶式壓濾機(jī)品牌
上海重睿產(chǎn)地
上海樣本
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本機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)裝置,、藥液混合攪拌裝置、進(jìn)料布料裝置,、重力脫水裝置,、預(yù)壓脫水多孔輥、高壓脫水輥,、對(duì)齊擠壓輥,、張緊裝置、機(jī)架,、糾偏裝置,、氣動(dòng)裝置、濾網(wǎng),、清洗裝置,、卸料裝置、軸承及軸承座,、濾液收集裝置,、保護(hù)裝置、集中電控柜等部分組成,。
各部分技術(shù)特點(diǎn)簡介:
1,、傳動(dòng)裝置
傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)軸、帶座密封軸承及擺線針輪減速機(jī)組成,,傳動(dòng)軸外表面包優(yōu)質(zhì)天然橡膠,,以增加傳動(dòng)摩擦系數(shù),采用變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,,保證濾帶平穩(wěn)調(diào)速,。
2、藥液混合攪拌裝置
本機(jī)采用非阻塞型靜態(tài)混合器(不易絮凝的物料采用攪拌動(dòng)態(tài)混合器),用于混合污泥和化學(xué)藥液,,它被安裝于污泥布料槽之前,,可以將絮凝劑從四周高壓注入污泥管后進(jìn)入混合反應(yīng)器,可使污泥顆粒與稀釋后的聚合電解質(zhì)溶液迅速進(jìn)行碰撞接觸,,通過調(diào)節(jié)污泥與藥液的流量以達(dá)到**絮凝效果和脫水效果,。
3、進(jìn)料布料裝置
污泥經(jīng)過絮凝混合器后進(jìn)入進(jìn)料布料裝置,,由導(dǎo)流和溢流板,、平料板、側(cè)擋板將物料均布于重力濃縮段上,,為提高污泥的重力脫水效果,,重力脫水區(qū)上方設(shè)置多個(gè)導(dǎo)水耙齒,將堆積的污泥上部自由水導(dǎo)入濾網(wǎng)滲出,。
4,、張緊裝置
張緊裝置的作用是張緊上、下濾帶,,通過主傳動(dòng)輥帶動(dòng)所有棍子運(yùn)轉(zhuǎn),,并使之向?yàn)V餅施加一定的擠壓力和剪切力而脫水,本機(jī)采用帶緩沖氣缸張緊,,通過調(diào)節(jié)氣壓大小來控制張緊力,。
5、機(jī)架
本機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)方管整體牢固焊接而成,,表面經(jīng)等級(jí)為sa2.5級(jí)噴砂除銹,,再經(jīng)氟碳漆重防腐處理或熱噴鋅處理,其抗腐蝕能力可達(dá)10年以上,。
6,、重力脫水裝置
重力脫水裝置的主要作用是脫去物料中的自由水、間隙水,,使物料的流動(dòng)性減小,,為下一步壓濾做準(zhǔn)備,其結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上分為獨(dú)立濾網(wǎng)重力脫水(即濃縮機(jī)),,再加上上,、下層壓濾網(wǎng)兩層的重力脫水,經(jīng)過6-11米較長的重力脫水,,污泥中的大量自由水被充分濾除,,此時(shí)污泥可承受較大擠壓力。
7,、預(yù)壓脫水多孔輥
預(yù)壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的,、過濾水里外都可以排出的**脫水輥,,污泥經(jīng)過擠壓后初步形成濾餅。
8,、高壓脫水輥
高壓脫水輥是由若干個(gè)不同直徑的輥筒組成,,輥筒表面包優(yōu)質(zhì)天然橡膠或PE,兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,,輥筒的直徑由大逐漸減小,,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,,在擠壓力和剪切力的作用下,,初步形成較干的濾餅,。
9,、對(duì)齊擠壓輥
經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想,還需進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)夾輥擠壓,,使污泥達(dá)到**程度的固液分離,。每組對(duì)夾輥為一條固定,另一條為氣囊施壓活動(dòng)輥,,活動(dòng)輥外表面包硬度較低的優(yōu)質(zhì)天然橡膠,,以便同污泥的軟接觸擠壓,調(diào)節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過及充分脫水,。
10,、糾偏裝置
自動(dòng)糾偏系統(tǒng)采用氣缸、電磁閥,、接近開關(guān)等元件組成的裝置進(jìn)行自動(dòng)跟蹤糾偏,,該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏、可靠,、且使用壽命長,,濾帶的運(yùn)行位置保持穩(wěn)定對(duì)中,一般跑偏誤差不超過15mm,。
11,、氣動(dòng)裝置
氣動(dòng)裝置為控制濾帶張緊、糾偏及對(duì)夾輥的壓力調(diào)節(jié),、操作,,氣動(dòng)控制元件靈敏、可靠,、耐用,。
12、濾網(wǎng)
壓濾網(wǎng)由聚酯絲編織而成,,分有端接口和無端接口,,根據(jù)污泥物特性不同選用不同的濾網(wǎng),,本機(jī)采用強(qiáng)度高、透水性好,、不易堵塞,、表面光滑、固體回收率高,、易清洗,、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。
13,、清洗裝置
清洗裝置由噴水連結(jié)管和噴嘴,、噴刷、閥門,、防水罩,、過濾器組成,噴嘴采用304不銹鋼制造,,每個(gè)噴嘴均可單獨(dú)清潔及更換,。通過濾帶的回轉(zhuǎn)、扇形噴射水將有效連續(xù)地把附著于濾帶上的殘余污泥去除,。
14,、卸料裝置
濾網(wǎng)刮板的作用是將排出的濾餅刮下,刮板壓力是可調(diào)整的,,并保證對(duì)濾網(wǎng)的磨損較小,。
15、軸承及軸承座
為防止腐蝕,,所有軸承及軸承座采用雙重V型圈密封,,軸承座材質(zhì)為球墨鑄鐵,本機(jī)采用雙列調(diào)心滾子軸承,,載荷承受力大,,使用壽命長。
16,、濾液收集裝置
為防止沖洗水及濾液滲漏或飛濺出來,,所有沖洗及濾液均通過接水盤收集,可分別排放或集中排放,。
17,、保護(hù)裝置
本機(jī)的兩側(cè)設(shè)置了安全防護(hù)網(wǎng)及警告標(biāo)志,電控限位拉線開關(guān)組成的故障應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)能監(jiān)測濾帶調(diào)整過程中的所有動(dòng)作,,當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)在對(duì)中過程造成偏差過度時(shí),,限位開關(guān)觸發(fā)并停機(jī)。
18,、集中電控柜
整個(gè)污泥脫水系統(tǒng)由一套配電控制柜(手動(dòng)觸點(diǎn)控制或PLC控制器)統(tǒng)一操作控制,,電控柜為主機(jī)及其配套設(shè)備——污泥泵,、清洗水泵、攪拌機(jī),、藥液泵,、空壓機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備提供電源,、啟動(dòng),、停止及電機(jī)的短路、過熱,、過載,、缺相的控制保護(hù)和報(bào)警。
型號(hào)技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 機(jī)型 | ||||||
DYQ750P1 | DYQ1000P1 | DYQ1500P1 | DYQ2000P1 | DYQ2500P1 | DYQ3000P1 | ||
功率 | 主機(jī) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
成套 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 | 25 | |
濾帶寬度(mm) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
處理量(m3/hr) | 3-7 | 6-11 | 8-16 | 12-23 | 16-28 | 19-33 | |
外型尺寸 | 長(mm) | 5200 | 5400 | 5500 | 5600 | 5600 | 5650 |
寬(mm) | 1650 | 1900 | 2380 | 2900 | 3400 | 3900 | |
高(mm) | 1950 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2350 | |
整機(jī)重量 | 3200 | 4200 | 6500 | 7500 | 9000 | 10000 |
暫無數(shù)據(jù),!