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全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎機品牌
宜興嘉能產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無空氣耗量（L/min）：
-空氣壓力（kpa）：
-粉碎程度：
其他單位能耗：
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-成品細度：
-入料粒度（mm）：
-工作原理：
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工作原理：
被研磨物料經(jīng)過安裝在主機體側(cè)面的文丘里加料器進入氣流粉碎機內(nèi),。加入到機體內(nèi)的物料沿著粉碎腔體內(nèi)壁做橢圓形跑道運動,，來自噴嘴的高壓氣流使底部物料顆粒加速,。具有超音速運動的物料顆粒在粉碎腔體底部相互碰撞而破碎。
與物料混合的高壓研磨氣流在筒體內(nèi)發(fā)生體積膨脹并流向分級輪,。分級輪經(jīng)過三角皮帶由電機驅(qū)動,，過大顆粒在分級輪離心力作用下被甩回粉碎腔體底部，細顆粒和研磨氣體一起經(jīng)過細料出口離開氣流粉碎機，在專用分離器及除塵設(shè)備中使氣流與細粒物料分開,，粗顆粒和新加入的原料被底部粉碎噴嘴釋放的高速氣流一起粉碎,。實現(xiàn)了高效無污染研磨。
循環(huán)式流化床破碎原理保證了**的能量利用,。與壓縮氣流接觸的噴嘴部分**幾何參數(shù)避免了氣流能耗損失,，大大提高了研磨效果。
由于只有氣流經(jīng)過噴嘴,，物料顆粒的加速發(fā)生在自由氣流速內(nèi),，顆粒互相碰撞產(chǎn)生破碎,。所以不會對物料產(chǎn)生任何污染,。
設(shè)備特點：
全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎機特點：
1、下部粉碎區(qū)域的原理特點和圓盤式超音速氣流粉碎機的特點相同,，使加入粉碎機內(nèi)的粉體很容易被氣流擊中,，相對流化床對撞式機型有較高的粉碎機率，提高了粉碎效率,。
2,、上部分級原理采用流化床式臥式蝸輪強制分級，切割點準確,，效率較高,，
可以控制任何不同硬度的原料。
3,、粉碎過程中,，由于有上部臥式蝸輪強制分級，過粗的物料沉淀于粉碎機底部,，在粉碎區(qū)域粉體的濃度成倍于圓盤式氣流粉碎機,，因此該機型比圓盤式氣流粉碎機粉碎效率更高。
4,、粉碎部件的材質(zhì)全部采用剛玉陶瓷材料,，包括高轉(zhuǎn)速的分級葉輪也全部為剛玉陶瓷材料。確保被粉碎的物料保持高純度,，無雜質(zhì)污染,，成品的高純度要求不受影響。
5,、可以根據(jù)客戶的工藝要求,，進行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計。加工超細粉體,，其產(chǎn)品細度可達d98<2um,。 它對粉碎物體進行粉碎時,，在保證控制粒度的上限的同時，也能調(diào)節(jié)成品的中位徑,。對所需粉體產(chǎn)品的粒度分布及形貌能做到人為控制,。
技術(shù)參數(shù)表：
參數(shù)/型號 | LHX-3 | LHX-6 | LHX-10 | LHX-20 |
生產(chǎn)能力（kg/h） | 20~35 | 40~70 | 80~140 | 200~300 |
空氣耗量（m3/min） | 3 | 6 | 10 | 20 |
工作壓力（Mpa） | 0.7~0.8 | 0.7~0.8 | 0.7~08 | 0.7~08 |
進料粒徑（目） | 40~100 | 40~100 | 40~100 | 40~100 |
粉碎細度（d97,μm） | 5~20 | 5~20 | 5~20 | 5~20 |
裝機功率（Kw） | 27 | 52 | 85 | 150 |
暫無數(shù)據(jù)！
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