工作原理：
其他粉碎程度：
其他單位能耗：
-產(chǎn)量：
-裝機功率（kw）：
-成品細度：
-入料粒度（mm）：
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結(jié)構：
振動磨由筒體,、激振器,、彈簧、配重,、底座,、電機、撓性聯(lián)軸器等幾部分組成,磨機筒體上有給料口,、出料口,、通氣孔或返料口,磨機筒體內(nèi)部 安裝耐磨襯板,襯板的材料可以是耐磨鋼、陶瓷或高分子材料,。磨機筒體的兩側(cè)分別是激振器和配重,通過聯(lián)結(jié)裝置可靠的連結(jié)在一起,磨機筒體通過彈簧安裝在底座上,底座和設備基礎通過地腳螺栓固定,電機通過撓性聯(lián)軸器和激振器相連,。振動磨的長徑比為1.5-6倍,連續(xù)型振動磨采用大的長徑比,一般在5-5.5倍,斷續(xù)型振動磨在1.5-2.5倍。
原理：
激振中心和振動磨重心不在同一個位置,而是離開一定的位置,振動器的回轉(zhuǎn)中心和磨機中心距離e大于磨機筒體的半徑R,因振動磨的激振器回轉(zhuǎn)運動對磨機和磨介具有很強的回轉(zhuǎn)扭距作用,。結(jié)果產(chǎn)生了在磨機重心半徑為r近圓的橢圓振動,、靠近振動器側(cè)磨體沿垂直半軸b=2r、水平半軸a=r的橢圓運動,、而在另一側(cè)磨體作振幅為r近直線型橢圓運動的組合,從振動器側(cè)到另一側(cè),橢圓短半軸不斷變小,。在粉磨腔內(nèi)形成不均勻振動,在靠近振動器側(cè)的垂直橢圓運動提高了能量輸入:提高了振動磨被磨物料和磨介的公轉(zhuǎn)速度近4-5倍,由于磨礦機理以壓縮下的剪切力為主,因此提高了摩擦力,這對細磨和分散特別有利。
優(yōu)點：
1.節(jié)能：單筒偏心振動磨采用能量密度小的摩擦,、滾壓,、剪切磨礦,轉(zhuǎn)化為熱量的能量低,出料溫度僅50-60度以下,因此節(jié)能。
2.磨顆粒形狀為鈍角：單筒偏心振動磨的磨細作用不能將顆粒沖擊從顆粒內(nèi)部粉碎,只能逐漸沿外部磨小,越是凸出部分越是容易被磨去,越是細顆粒被沖擊的可能越小,被磨的次數(shù)越多,因此顆粒越細越圓,。
3.可靠性高：磨機為低頻率,、低振幅振動磨,振動磨基本不動,而磨介高速流動,而磨機采用環(huán)形撓性筋板傳遞動力,應力被消除,增加設備的可靠性
4.模塊式稀油潤滑振動器：可靠性高,互換性好,使用壽命在3-5年才需更換軸承。
5.大型化：普通振動磨難以突破筒徑650mm的極限,單筒偏心振動磨獨特的磨介運動,即使將磨機筒徑設計到5000-6000mm也沒有問題,。
6.沒有大型昂貴的減速器,因此價格具有優(yōu)勢,；基礎簡單,土建費用低；設備高度低,節(jié)省廠房高度,；雙電機拖動,更大的裝機功率,也可采用低壓電機,。
7.操作簡單,是典型的"傻瓜磨"。
8.由于沒有磨介沖擊聲,因此磨機噪聲低,。
暫無數(shù)據(jù),！
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