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? 熟悉道式干燥裝置的基本結(jié)構(gòu),、工藝流程,、工作原理和操作方法,。
? 了解濕物料臨界含水量Xc及干燥速率的影響因素,掌握不同干燥階段的強化干燥途徑,。
? 在恒定干燥操作條件下,,測定濕物料干燥曲線,、干燥速率曲線及臨界含水量Xc
? 計算恒速干燥階段濕物料與熱空氣之間對流傳熱系數(shù)a及傳熱系數(shù)KH.
主要配置及技術(shù)參數(shù)
1. 風機:風壓1061Pa,,風量90M3/H。風機直接安裝在地上,,風機管路同系統(tǒng)軟連接以減震,。風機的入口連接洞道干燥箱的出口蝶閥,洞道干燥箱的出口管道上安裝三個蝶閥,,分別控制進風,、熱循環(huán)風、放風,。
2. 冷風段管道:DN63 不銹鋼材質(zhì),。
3. 加熱管道箱:兩組不銹鋼散熱片式加熱管,長度1.5M,,2×1.5KW,。保溫層厚度20,硅酸鋁材料,。
4. 洞道干燥室:L=1200,,帶小拉門透視窗,洞道干燥室入口置風道風速均布器,,干球,、濕球溫度測點,稱重傳感器,,安裝在洞道干燥室上方,。保溫層:硅酸鋁保溫棉。
5. 配備溫度數(shù)字顯示儀(帶485口),,重量傳感器及數(shù)字顯示儀(帶485口),,流量積算儀(帶485口),溫度數(shù)字控制顯示儀(帶485口)及Pt100熱電阻溫度計2支,。
6. 流量可自動調(diào)節(jié)測量:孔板流量計,、重量傳感器(防水):0-500g,精度±1g,。
7. 干燥室的進風溫度可通過溫控顯示表在50—100℃之間預(yù)先任意設(shè)定,,由可控硅溫度控制器自動調(diào)節(jié)。
8. 接觸器,、開關(guān),、漏電保護空氣開關(guān)技術(shù)標準和要求參照正泰或德力西電器,。
9. 設(shè)備尺寸:整體設(shè)備采用40鋁型材或不銹鋼框架;外形尺寸1750×500×1700mm,,可移動式設(shè)計,,帶腳輪 。
暫無數(shù)據(jù),!