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江蘇江陰樣本
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產(chǎn)品簡介:
該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高,、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),。
產(chǎn)品詳細(xì)介紹:
用 途:
■ 脫水蔬菜、顆粒飼料,、味精,、雞精、椰蓉,、有機(jī)顏料,、合成橡膠、丙烯纖維,、藥品,、藥材、小木制品,、塑料制品,、電子元器件老化、固化等,。
■ 大產(chǎn)量連續(xù)式干燥,。
■ 該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高,、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),。
工作原理:
■ 工作原理如圖所示,料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),,由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),,其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)4排出,每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制,。在上循環(huán)單元中,,循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,,經(jīng)分風(fēng)器6分配后,,成噴射流吹向網(wǎng)帶,,穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程,。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán),,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管,、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出,。下循環(huán)單元中,,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔。向下經(jīng)換熱器加熱,,穿過物料層進(jìn)入下腔,,下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連,大部分氣體循環(huán),,一部分排出,。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,,單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取,。
■ 用于脫水蔬菜,一般使三臺設(shè)備串聯(lián)使用,,形成初干段,、中間段及終干段。在初干段中,,由于物料含水量高,,透氣性差,故應(yīng)采用較小的輔料厚度,,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中,干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上,。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍,,鋪料厚度是初干段的2-4倍,。對于物料溫度不超過60℃的要求,,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能,,且干燥更均勻,。
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在真空上料機(jī)的工作中偶爾出現(xiàn)了故障,,應(yīng)該如何維護(hù),,有哪些解決辦法,,下面我們就故障原因具體分析對應(yīng)的解決辦法: 一吸不到料、堵料,、輸送量低 造成吸不到料,、堵料、輸送量低的原因因素有很多:
2020-07-22
江陰市祥達(dá)機(jī)械有限公司脈沖吸塵粉碎機(jī)主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式,用機(jī)械方式制取超細(xì)粉體所依賴的超細(xì)粉碎與分級技術(shù)的難度不斷增大,其研究深度永無止境,,在未來非金屬礦深加工技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展中要考慮高新技
脈沖除塵粉碎機(jī)出口法國馬賽,,一路平安!
旋風(fēng)分離除塵粉碎機(jī)售后維護(hù)與保養(yǎng)所有產(chǎn)品免費(fèi)實(shí)行“一年保修,,終生維護(hù)”的策略,,質(zhì)保期過后繼續(xù)以出廠價(jià)向客戶提供易損件和相關(guān)配件,對于采購大型或者成套設(shè)備的的客戶,,廠家負(fù)責(zé)到客戶單位對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)
脈沖除塵粉碎機(jī)更換篩網(wǎng)技巧1,、每次使用前檢查各部件堅(jiān)固是否牢固。2,、調(diào)換篩網(wǎng),,沖洗粉碎機(jī)應(yīng)注意避免水沖入電機(jī)、電器和軸承內(nèi),,以免影響使用壽命,,隨時(shí)注意保持粉碎機(jī)的清潔衛(wèi)生。3,、為延長軸承的使用壽命,,應(yīng)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料,。◎在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),,罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的,?!蛭锪咸幱谡婵諣?/p>