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概述：
  GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù),，對(duì)含水量＜10％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過(guò)破碎,、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料,。
　　干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片,。在輥壓過(guò)程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。

原理：
   各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后,，物料的表面張力和重力使之自然脫出,。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分,。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng),。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),。
　　通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,，可得到片狀、條狀,、扁球狀等物料,。

特點(diǎn)：
 ◆物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑,，產(chǎn)品純度得到保證,。
◆干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。
◆顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著,。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合,。
◆適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,。
◆結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短,、能耗低、效率高、故障率低,。
◆可控制環(huán)境污染,，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。
◆加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制,，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,，勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn),。
◆主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料,、鈦材,、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。