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產(chǎn)品介紹

如今,，使用表面改性技術(shù)對元件進行改性處理，使其性能和壽命得到增長的趨勢日益增長,。改進總是以基礎(chǔ)材料上的涂層形式進行,，涂層通過電鍍,、汽相淀積、擴散,、熱噴涂或焊接沉積,。涂層需要被表征為像耐擦傷性、臨界載荷,、粘附力和高應(yīng)力下?lián)p壞性質(zhì)的參數(shù),。Ducom 劃痕儀便于對這些參數(shù)進行大范圍測量。

描述

被測樣品被牢固地安裝在電動平移臺的夾具中,。觸針通過可控正向載荷壓在樣品表面(Fn),。伺服控制的Fn確保它在起伏表面下的精確也能保持在所需水平。切向力（Ft）在測針觸及觸點表面時測量,。Ft和Fn的比值（R）是摩擦直至表面損傷的閾值系數(shù),。破壞表面所需的能量是Fn除摩擦外的附加組分，這將增加該比值,。

R值變化并不是損傷的**標(biāo)志,，聲發(fā)射電平（AE）也可能會增加，尤其是在脆性斷裂中,。此外,，放大獲取到的整個劃痕區(qū)域圖像便于目測檢查磨損情況。數(shù)據(jù)采集軟件便于連接選點,，在Ft,，Fn或AE活動圖上任何地方選定都顯示其它圖上相應(yīng)位置的圖像。圖像的選定位置放大有助于觀察畫面細節(jié)進行磨損分析,。

劃痕的深度（z）的記錄是通過測量刮擦后的表面輪廓變化,。劃痕之前和之后的輪廓以足夠低的Fn被記錄從而避免任何損害。

應(yīng)用

·硬而脆的涂層臨界載荷如氮化鈦,，陶瓷

·測定軟涂料的工作負(fù)載限度如：PTFE或其它聚合物

·鑒定的熱處理工藝參數(shù),，以取得**的耐擦傷性

·預(yù)估基材-涂層界面的粘結(jié)強度

·表面工程產(chǎn)品的產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量控制

技術(shù)規(guī)格

操作

觸針的運動可以以一下幾種方式進行編程：

·單一的單向劃痕

·在同一軌道上重復(fù)單向劃痕

·在同一軌道上的雙向劃痕

·按指定距離隔開的多個平行軌跡

·在指定點零軌跡長度壓痕試驗

劃痕的長度可通過負(fù)載被編程為恒定或傾斜。在多個軌道的情況下,，它可以再增加步驟,。

測試設(shè)備由計算機控制。測試進度可在開始測試前通過指定編程控制：

·在劃痕的開始和結(jié)束的正向載荷值（Fn）

·負(fù)荷曲線 - 不變,，斜坡或臺階

·劃痕長度

·劃痕速度/加載率

·分隔―P‖相鄰劃痕之間

·劃痕數(shù)

·單相/雙向運動

正向載荷(Fn),，牽引力(Ft)，比率(R),，聲發(fā)射電平（AE）和深度（Z）在運行過程中獲取并顯示出來,。運行后，劃痕重疊圖像可逐步在拍攝模式下獲得,。他們是自動拼接創(chuàng)建從頭到尾覆蓋整個劃痕一個單一的圖像,。這個圖像的尺寸和粘貼在數(shù)據(jù)曲線圖,。當(dāng)選擇和放大圖的一部分，圖像的相應(yīng)長度也被以同步的方式放大,。圖像數(shù)據(jù)的標(biāo)記有利于快速觀察選擇活動范圍處的圖像細節(jié),。

獲得的數(shù)據(jù)是以多種方式進行處理：

·多次試驗結(jié)果可放在一起進行比較

·任何獲得的參數(shù)可被繪制為另一個函數(shù)

·選定部分的曲線圖可被放大

·劃痕的拼接圖像可進行縮放，以匹配劃傷長度和疊加圖,。

·Fn,，Ft，Ae,，R和z被標(biāo)記為圖像。

·數(shù)據(jù)可以ASCII格式導(dǎo)出到其它軟件,。

選項

·范圍1/范圍2負(fù)載模塊 - 范圍1和/或范圍2負(fù)載模塊可以根據(jù)擴展負(fù)載范圍內(nèi)要求訂購,。

·聲發(fā)射傳感器 - 它由傳感器和信號處理設(shè)備記錄AE的水平。

·圖像采集系統(tǒng)（IAS） - 它由顯微鏡照相機和ScratchView®軟件模塊構(gòu)成,。每幀圖像捕獲的區(qū)域是4x3的毫米,，像素大小為2048×1536。對于劃痕長度大于4mm的可用捕獲到的多個重疊圖像覆蓋整個劃痕,，把這些圖像從頭到尾·拼接在一起即為劃痕的全景圖像,。圖片大小可根據(jù)Fn，Ft,，Ae,，R和z進行調(diào)整，方便進行比較觀察,，圖像和圖形·也會隨之同步放大,。

·劃痕深度傳感器 - 它由位移傳感器和信號處理設(shè)備構(gòu)成。

供貨范圍

·基本模塊TR-101及選件: 數(shù)量-1

·金剛石壓頭洛氏C,，用針尖半徑200微米

·可選球壓頭,，可選2.5，5,，10 mm碳化鎢球

·參考樣本：鎢硬質(zhì)合金與氮化鈦涂層：數(shù)量-2

·工具包：數(shù)量-1套

·英文版操作和維護手冊: 數(shù)量-2

·保修期 – 從發(fā)貨之日起12個月