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為QBJ涂層杯突試驗儀提供必要的技術文件和產(chǎn)品出廠合格證書等相關文件,。產(chǎn)品三包期為正式交貨之日起一年,,對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換,。一切以客戶為中心,,為客戶提供優(yōu)質、全面,、快捷的服務,,保證客戶滿意。在接到質量信息反饋時,,我們將快速處理意見,,待正常運轉后,再分析原因,,明確責任,。
QBJ涂層杯突試驗儀適用范圍:
該儀器依據(jù)國際標準ISO1520和國家標準GB/T9753-88設計的QBJ型杯突試驗儀,適用于評價色漆,,清漆及有關產(chǎn)品的涂層(單層或配套體系涂層)在標準條件下使之逐漸變形后,,其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能??砂匆?guī)定的壓陷深度進行試驗,,評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度,,以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的*小深度,。
結構與原理:
主要有壓膜部件、變速部件,、機座部件和壓陷值數(shù)字顯示部件等四部分組成,。
儀器采用手動加載,星形輪系變速,,采用傳感器測量,,自動試驗,數(shù)字顯示壓陷深度值,。
技術指標:
1.試板規(guī)格:70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.壓陷直徑:20mm
3.壓陷**限度:10mm
4.壓陷精度:0.05mm
5.數(shù)顯分度值:0.01mm
6.沖頭**行程:14mm
試驗程序及使用方法:
1.試板要求
(1)試板材質應是磨光鋼板,,并符合GB9271要求,,試板應平整沒有變形。
(2)試板按標準規(guī)定,,取樣,、涂布、干燥和測厚,。
(3)試板應在溫度為23±2℃,,相對濕度為(50±5)﹪環(huán)境條件下進行。
2.使用方法:(測定涂層是否通過規(guī)定深度的程序)
(1)單面試板的試驗:
首先按復位鍵復位,,將撥子開關向上撥到自動調零位置,。將試驗機手輪朝下降方向(順時針)旋到底,松動試驗儀上部試板壓緊裝置,,將單面涂層試板金屬面朝下,,涂層面朝上,從右向左插入試驗儀上部的夾縫中,,并使沖頭對準該試片的中心軸線,,緊固壓緊裝置,(逆時針)轉動手輪沖頭碰到試板金屬面,,顯示器自動顯示零點,,將撥子開關向下?lián)艿皆囼炍恢茫倮^續(xù)以0.2±0.1mm/S(即5秒一圈)的速度朝上升方向轉動手輪,,顯示器即顯示出壓陷深度,。進行中不可逆轉,否則讀書不準,。
(2)雙面試板的試驗:
首先按復位鍵復位,,將撥子開關向上撥到調零位置。將試驗儀首輪朝下降方向(順時針)旋到底,,松動試驗儀上部試板壓緊裝置,,把隨機的調零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中,緊固壓緊裝置,,以上升方向(逆時針)緩慢轉動手輪,,當顯示器顯示為零時,停止轉動手輪,。松開壓緊裝置,,取出調零鋼板,換上雙面涂層試板,,緊固壓緊裝置,,將撥子開關向下?lián)艿皆囼炍恢茫?.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉動手輪,顯示器即顯示出壓陷深度,。
(3)以校正過的視力或10倍放大鏡,檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離,。
(4)上述程序應在兩塊單獨試板上進行,。若結果不同,應補充試驗,,至兩塊試板結果一致,,若底材出現(xiàn)裂紋,則該試驗結果無效,。
3.測定引起破壞的*小程度
按照2規(guī)定的程序進行,。當涂層表面**次出現(xiàn)開裂或涂層從底材上分離時,使沖頭停止移動,,測量沖頭此時的移動深度,。即沖頭從零位所移動的距離(精確到0.1mm)
上述試驗需用新試板重復進行,以驗證其結果,,直至結果一致,。
注意事項:
1.儀器每次使用前必須校零,且校零后不得轉動儀器下部的加載手輪,。
2.若使用10倍放大鏡觀察試驗,,其結果應注明。
維護與保管:
1.儀器必須始終保持清潔狀態(tài),,使用結束后,,應將儀器擦拭干凈,用儀器罩罩好,,放在干燥處,。
2.鋼球應經(jīng)常保持干凈,并注油存放,。
暫無數(shù)據(jù),!