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DYE-2000電液式混凝土壓力試驗機產(chǎn)品質(zhì)量保證,，保修期為一年。想進一步詳細了解價格、規(guī)格,、工藝,、性能、操作,，請到我公司網(wǎng)站查詢,。上海魅宇占有國內(nèi)行業(yè)非常大的市場，歡迎咨詢洽談,。感謝您訪問上海魅宇儀器設(shè)備網(wǎng),。
DYE-2000電液式混凝土壓力試驗機技術(shù)參數(shù)：
1、大試驗力：2000kN
2,、液壓泵額定壓力：40MPa
3,、示值相對誤差：±1%
4、承壓板尺寸：250×220mm
5,、承壓板間大凈距：320mm
6,、活塞大行程：50mm
7、測力范圍：0-200kN
8,、測力值分辨率：0-1000kN 0.01kN
1000-2000kN 0.1kN
9,、外形尺寸（長×寬×高）：890×370×1160mm
10、凈重：710kg
11,、裝箱尺寸：1080×580×1360mm
產(chǎn)品簡介：
用于試驗混凝土,、磚、石,、水泥,、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。本壓力機是利用液壓傳動,，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出,，簡單快捷。具有結(jié)構(gòu)緊湊,，操作方便,，測力精度高等特點，是建筑,、建材,、公路、橋梁,、礦山,、大學(xué)等工程建筑單位的產(chǎn)品。
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主要結(jié)構(gòu)及主要功能：
（一）結(jié)構(gòu)：
主要由以下三個部分組成：
1,、壓力機機體部分（見下圖圖一）
機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架,，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,，在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合,。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動手輪1,，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
下承壓板表面刻有定位線,，便于試件放置于中心位置,。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10,，防止碎屑和雜物落入油缸11里面,。當(dāng)活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件,。
油缸11座落在機架的下部,，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,，油液溢損極微,。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱,，因此可以保持機器四周的潔凈,。
若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗,，向后側(cè)傾斜,，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,，建議可自制適合試件大小的墊板,，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后,，便于更換,。
圖一外形圖
2、液壓控制系統(tǒng)
本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵,、送油閥,、回油閥、油箱等,。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連,，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16,。當(dāng)送油閥關(guān)閉時,，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥15關(guān)閉時,，高壓油進入油缸,，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18,。
3,、測力系統(tǒng)
本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理,、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成,。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
（二）主要功能：
本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制,。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結(jié)果,，試驗過程中能隨時終止試驗,。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存,，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)）,，并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,，操作方便,。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示,，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中,，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s
強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,，重新放入試件操作直至試件破裂,。
打印內(nèi)容：年、月,、日,、編號、峰值壓力,、峰值壓強（可為單塊或3塊）,、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告,。本系統(tǒng)大存儲量是3000個測試單元，當(dāng)你保存第3001個數(shù)據(jù)時,，前面1500個數(shù)據(jù)被清除,，其余的數(shù)據(jù)依然有效,。，第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處,，第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個,。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,，將壓力試驗機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理,。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。
安裝及調(diào)試：
1、安裝
將壓力試驗機拆箱后,，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,，用起吊機械吊至預(yù)置的地方,。（搬運時，注意機器突出部分）為了操作方便,，機器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上（見圖二）,。機器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2,、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油,；
注油量以達到油標(biāo)中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板,。
注意：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,，用GB443-84N68機械油
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，用GB443-84N100機械油
（2）電氣聯(lián)接（見下圖圖三）
把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上,。電源為380V 50Hz ,。
（3）啟動油泵排氣
將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開,。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,，啟動電機,，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升到約20mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥,，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
操作使用：
1,、通電：
旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),，接通電源（紅色指示燈亮），2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1）,，系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),。
圖1
2、系統(tǒng)設(shè)置：
按“菜單”鍵,，進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）,。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標(biāo)上下移動,，進行功能選擇,。
圖2
如圖2，此時光標(biāo)在1處,，如按“確認”鍵,，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標(biāo)定與檢測,。
用“↑↓”鍵對光標(biāo)上下移動進行選擇,，如選擇2，則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單（如圖3）,。
圖3
（1） “時間”處分別為日期年,，月，日,，時,，分，秒的輸入,。日期月的輸入,，范圍（1～12）。日期日的輸入,，范圍（1～31）,。日期時的輸入,，范圍（0～23）。日期分的輸入,，范圍（0～59）,。一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后,，如時間出現(xiàn)偏差,，可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值,，每次按“確認”鍵即可,。
（2） “序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0～9999）,。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗,。如果“編號”不是連續(xù)的,，可以輸入相應(yīng)的編號，再開始試驗,。關(guān)閉電源后重新開機，編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去,，不必自己重新輸入編號,。
（3） “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍（1或3）,。
如需做單塊試驗,，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3,。如選擇3,，但沒有做滿3塊而必須打印，則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存,，再到查詢菜單里查詢打印,。
（4） “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1,、2,、3或4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的抗壓試塊
（5） “自定義”為自定義試塊的模式,，截面范圍（1～65535mm2）,。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式,。自由輸入自定義截面,。
（6） “齡期”為試塊齡期的輸入,，范圍（0~99天）
* 設(shè)定參數(shù)：用“↑”鍵對光標(biāo)位的數(shù)值進行改變，用[＞]鍵對閃爍位進行移動,。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,，按“確認”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài),，設(shè)定值才設(shè)置完畢,，如要取消，則按“返回”鍵退出,。
3,、清零：
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0,，（如不顯示0.0,，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0）,。
4,、系統(tǒng)換檔：
本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇，1000kN和2000kN,。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位,。
5、數(shù)據(jù)查詢：
因本壓力試驗機的系統(tǒng)大存儲量為3000個單元,，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù),。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：
圖4
（1）按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號,。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù),。
（2）按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中首條數(shù)據(jù),。
（3）可以用鍵“←”,、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
（4）在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù),。
試驗步驟：
1、接通電源,，紅色指示燈亮,，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),。
2,、選定合適的檔位,。
3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置,，按“確認”鍵保存設(shè)置,。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整,，直接進行下一步操作,。
4、按“清零”鍵清零,。
5,、放入試件，對中心,。
6,、調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm,。
7,、按“啟動”鍵，啟動電機,。（紅色信號燈亮,，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。
8、關(guān)閉回油閥,，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載,，直至試件破裂,，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線,。（如圖5）,。
圖5
9、打開回油閥,，關(guān)閉送油閥,。
10、清除試件碎塊,。
11,、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵,，重復(fù)步驟8～10,。
12,、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵,，重復(fù)步驟8～10,。
13、打開回油閥卸荷,。
14,、按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面,，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）,。
15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容,。（不需打印直接按“返回”鍵退出,。）
16、按“返回”鍵返回測試畫面,，進行下一組試驗,。
17、試驗結(jié)束,，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,，停止電機。
18,、關(guān)閉電源,。
注意：當(dāng)活塞超出大行程（25mm），接近開關(guān)起保護作用,，壓力機停止工作,，這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離,，然后重新進行試驗,。
標(biāo)定與檢測：
按計量法規(guī)定，本壓力試驗機一年檢定一次,，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行,。本壓力試驗機在使用中，除法定計量部門外,，用戶請勿隨意進入標(biāo)定狀態(tài),，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本壓力試驗機將不能正常使用,。
壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標(biāo)準測力計進行,，標(biāo)定步驟如下：
1、接通電源。
2,、按“清零”鍵清零,。
3、選擇要標(biāo)定的檔位（1000kN或者2000kN）,。
4,、按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）,。
5,、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）,。
圖6
6,、選擇“壓力標(biāo)定”，按“確認”鍵,，輸入密碼“761013”,，按“確認”鍵，進入“標(biāo)定菜單”,，（如圖7）,。此時系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點。
圖7
7,、按“啟動”鍵,，啟動電機。
8,、按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“20%”。
9,、關(guān)閉回油閥,，打開送油閥，平穩(wěn)加載,，將活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）,；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定,，檢定應(yīng)為五點,，（五點應(yīng)為大負載的20%、40%,、60%,、80%、100%），當(dāng)測力計顯示接近額定載額的20%時,，關(guān)小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）,。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成。
10,、同樣依次標(biāo)定40%,、60%、80%,、100%,。當(dāng)完成100%時，系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài),。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
11,、打開回油閥,，關(guān)閉送油閥。
如果標(biāo)定的顯示和測力機顯示差值比較大時,，要標(biāo)定兩次,，一般只需一次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后,，必須對系統(tǒng)進行檢測,，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標(biāo)定的大負載的零點,、20%,、40%、60%,、80%和100% ,。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零,。
3.選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）,。
4.按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）,。
5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6.選擇“壓力檢測”,，按“確認”鍵進入“檢測菜單”,，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示“1”，表示檢測零點,。
圖8
7.按“啟動”鍵,，啟動電機。
8.按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“2”,。
9.關(guān)閉回油閥，打開送油閥,，平穩(wěn)加載,，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN,，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點,。當(dāng)測力機顯示接近額定載額的20%時,，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%,。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成，此時,，系統(tǒng)顯示“3”,。
10.同樣依次檢測40%、60%,、80%,、100%，系統(tǒng)依次顯示“4”,、“5”,、“6”。當(dāng)完成100%時,，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài),。
11.打開回油閥，關(guān)閉送油閥,。
12.按“打印”鍵,，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,，就退出所在的狀態(tài),，數(shù)據(jù)不保存。
在進入標(biāo)定或檢測前的檔位,，就是本次標(biāo)定或檢測的檔位
維護及故障排除：
1、壓力試驗機的維護：
（1）每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔,。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求,。
（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊,。
注油時參照三,、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣（見三,、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩,，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕,。
（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行,。
2,、壓力試驗機的故障排除 ：
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲,。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后,，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠,，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常,。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩,。
注意事項：
本注意事項內(nèi)容包括使用、維護,、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容,。
1、使用時電源電壓必須準確無誤,；
2,、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜,，并且接線準確無誤,；
3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作,。
4,、操作中嚴禁下壓力板（7）超過活塞規(guī)定行程,。
5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油,，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈,。
（1）移出下壓力板及防塵罩；
（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈,、環(huán),；
（3）裝換上新的密封圈、環(huán),，并小心放入活塞,，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈,，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì),。
6,、壓力試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側(cè)有接地螺釘,。
7,、標(biāo)定由計量部門進行，用戶不得隨意操作,。
8,、壓力試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。
9,、壓力試驗機應(yīng)置于干凈處,，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃,，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用,。
10、試驗結(jié)束,，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài),， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,，若是打印紙用完,，換上新的打印紙，按開關(guān)SEL鍵,，再按LF鍵,，打印機會自動進紙。
11,、請不要私自拆卸儀器,。
暫無數(shù)據(jù),！
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