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產(chǎn)品介紹:

門(mén)和卷簾耐火試驗(yàn)爐適用于安裝在垂直分隔構(gòu)件開(kāi)口處的門(mén)和卷簾總成的耐火試驗(yàn)；如鉸鏈門(mén),、樞軸門(mén),、水平滑動(dòng)門(mén)、垂直滑動(dòng)門(mén),、（包括鏈接滑動(dòng)門(mén)和分段門(mén)）,、卷簾門(mén)、其他滑動(dòng),、折疊門(mén),、翻板門(mén)、可在墻中移動(dòng)的板等等的耐火性能試驗(yàn),。本試驗(yàn)爐滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB/T7633-2008中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求,，適用于非承重水平門(mén)和卷簾的耐火性能試驗(yàn)。

產(chǎn)品型號(hào)：TTech- GBT7633

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7633-2008《門(mén)和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》,、ISO3008-2007《耐火試驗(yàn) 門(mén)和卷簾總成》、ISO3008《整樘門(mén)和卷簾的耐火試驗(yàn)》以及GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 **部分：通用試驗(yàn)要求》,。

技術(shù)參數(shù)：工作電壓：AC380V±10% 50Hz,；

用電功率：6KW

爐壓測(cè)量范圍：0-100Pa 測(cè)量精度：≤±3Pa

空氣流量：0-50m3/min 測(cè)量精度：≤±0.5 m3/min

燃燒氣源：丙烷、液化氣

氣罐容量：50kg×6

試件背火面輻射熱測(cè)量范圍：0～10W/cm2,；

爐內(nèi)壓力測(cè)量范圍：15Pa±5Pa,；

試驗(yàn)溫度：程序升溫 15min 室溫～718℃，

30min 室溫～821℃,，60min 室溫～925℃,，

90min 室溫～986℃；120min 室溫～1029℃,；

180min室溫~1115℃,，240min室溫~1150℃；

爐內(nèi)溫度：±15℃,；

試件內(nèi)部溫度：±10℃,；

試件背火溫度：±4℃；

測(cè)溫傳感器：

爐內(nèi)：9只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶

精度等級(jí)：II級(jí)

背火：29只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶

精度等級(jí)：II級(jí)

計(jì)時(shí)范圍：0-240min 計(jì)時(shí)精度：<±1s

外樣尺寸：（特殊規(guī)格用戶(hù)可訂做）

設(shè)備實(shí)用面積：長(zhǎng)×寬×高（3.8×2.4×4.5 ）m ,；

設(shè)備重量：4500 Kg（試驗(yàn)爐需現(xiàn)場(chǎng)安裝）,；

氣化系統(tǒng)：150kg/h（可選裝）,。

整機(jī)結(jié)構(gòu)

1、耐火試驗(yàn)爐包括爐體,、燃?xì)夤艿?、助燃空氣管道、燃燒試?yàn)裝置及溫度與壓力測(cè)量裝置,、煙塵凈化處

理,、助燃風(fēng)機(jī)、支承結(jié)構(gòu)（含輔助支承結(jié)構(gòu)）,、加載裝置（我公司提功設(shè)計(jì)圖紙,，客戶(hù)自行安裝）

2、試驗(yàn)爐尺寸：3M(長(zhǎng))x3M(高)x1.25M深. 該火爐在我們工廠(chǎng)中生產(chǎn),、安裝襯里和試驗(yàn),，依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能，拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車(chē)運(yùn)輸,。

3,、爐體結(jié)構(gòu)；采用鋼結(jié)構(gòu)框架,，在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁,，爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料，密度大于1000kg/M3,。外側(cè)用彩鋼包裹,，爐內(nèi)襯材料厚度為65mm，爐內(nèi)溫度測(cè)試溫度高達(dá)1250℃

4,、燒嘴：在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有八個(gè)高速燒嘴,，兩側(cè)個(gè)四個(gè)。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量,。

5,、排煙：在爐體壁后側(cè)爐壁裝有三個(gè)排煙孔，連接到后面的煙道,，將爐體內(nèi)的煙氣排出,。控制壓力,。

6,、觀(guān)火孔：在爐體后側(cè)壁設(shè)有四個(gè)觀(guān)火孔，用來(lái)觀(guān)察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況,。（見(jiàn)圖3）

7,、爐內(nèi)溫度測(cè)量：

7.1、爐內(nèi)采用測(cè)量**溫度和平均溫度測(cè)量共計(jì)支熱電偶,，熱電偶符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶,，外罩耐熱不銹鋼套管,，中間填裝耐熱材料，其熱端伸出套管的長(zhǎng)度不少于25MM

7.2,、熱電偶的位置：熱電偶熱端與試件受火面的距離應(yīng)為100MM,，按標(biāo)準(zhǔn)GB/T7633-2008設(shè)計(jì)。

8,、背火面溫度測(cè)量：采用直徑為0.5MM熱電偶,，熔焊在厚0.2MM，直徑為12MM的圓形銅片上,，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶,，應(yīng)覆蓋長(zhǎng)、寬均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊,。

9,、內(nèi)部熱電偶，采用可移動(dòng)的熱電偶

10,、環(huán)境溫度熱電偶：采用直徑3.0MM不銹鋼鎧裝電熱偶

11,、爐內(nèi)壓力測(cè)量：為T(mén)形測(cè)量探頭，測(cè)量精度±2pa

12,、加載裝置：采用推車(chē),，高4.3M，寬3.5M,，由車(chē)體和試件平臺(tái)組成,。車(chē)體設(shè)計(jì)四個(gè)地輪，可以在鋼軌上運(yùn)動(dòng),，試驗(yàn)平臺(tái)：3.5m*3.5m的方形鋼結(jié)構(gòu)框架,。試驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)葫蘆把有試件的試件平臺(tái)吊裝到車(chē)體上，然后把推車(chē)推到試驗(yàn)位置并固定,，然后開(kāi)始試驗(yàn)。

13,、電動(dòng)葫蘆裝置：不含,，客戶(hù)自已安裝。

14,、燃?xì)猓翰捎霉扪b液化石油敢,，液化石油氣瓶分為二組，每組四瓶共計(jì)八瓶,。

15,、減壓閥：采用兩級(jí)減壓閥，在兩級(jí)減壓之間裝有氣液分離器,。

16,、電磁閥：總電磁閥和八個(gè)電磁閥,。分別控制整個(gè)氣路和各個(gè)分支氣路的通斷。

17,、電氣控制部分：采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序,。包括：主控界面，爐溫曲線(xiàn)界面,，試件溫度界面,，歷史記錄界面和參數(shù)確定界面。