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概述

ZM系列振動磨機是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細粉和超細粉物料時,，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機具有明顯的優(yōu)越性,。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％）,，該機具有振動強度大,，磨粉效率高、功率消耗少,、噪音小,、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點,。該機可以廣泛應(yīng)用于選礦,、建筑材料、研磨材料,、粉未冶金,、電力、陶瓷,、耐火材料,、磁性材料、化工,、食品等多種行業(yè),，是球磨機理想的換代產(chǎn)品。

 結(jié)構(gòu)及工作原理

本機筒體可采用單筒,、雙筒,、三筒、四筒結(jié)構(gòu),，其組成主要由驅(qū)動電機,、撓性聯(lián)軸節(jié)、隔音罩,、機體,、電機支架、底架,、磨筒,、激振器、襯板,、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分,。

 1. 工作原理

接通電源，驅(qū)動電機通過撓性聯(lián)軸器帶動激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn),，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使磨機筒體在支承彈簧上產(chǎn)生高頻振動,，機體獲得了近似于圓的橢圓形運動軌跡,。隨著磨機筒體的振動,，使筒體內(nèi)介質(zhì)獲得三種運動：強烈的拋射運動，可將大塊物料迅速破碎,；高速同向自轉(zhuǎn)運動,，對物料起研磨作用；慢速的公轉(zhuǎn)運動,，起均勻物料作用,。磨機筒體振動時，粉磨介質(zhì)強烈地沖擊和旋轉(zhuǎn),，進入筒體的物料在粉磨介質(zhì)沖擊和研磨作用下被磨細,，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運動，*后排出磨機筒體成為粉磨產(chǎn)品,。

2. 粉磨特性

振動磨機工作運轉(zhuǎn)時,，磨介的高頻沖擊和強烈的研磨作用將物料磨細，這個過程主要由于磨體內(nèi)研磨體與物料的反復(fù)沖擊致使顆粒疲勞破壞而粉碎,。

所有固體（塊,、粒）都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體，其表現(xiàn)形式為膠體結(jié)構(gòu),，這些顯微裂紋的平均間距為0.01～0.1μm,。在固體發(fā)生變形時，新的表面就以這些裂紋為基礎(chǔ)逐漸發(fā)展起來,，卸載后,，在分子力的作用下，它們又重新“愈合”,，當(dāng)個別*薄弱的地方也就是缺陷**的地方發(fā)生突變時,，固體就會產(chǎn)生宏觀的破壞。而振動磨內(nèi)研磨體對被磨物料高頻的沖擊作用,，使這些超倍顯微裂縫來不及“愈合”就受到連續(xù)不斷的沖擊,，迅速擴大微細裂縫而破碎，因此用振動沖擊來進行固體材料的細磨是***的,。

振動磨的粉磨特性包括磨介共振頻比,、沖擊頻率、磨介沖擊粉碎功等因素,。因為沖擊功反映了磨介給予被磨物料的粉碎能量,，因此沖擊功愈大，被磨物料所得的粉碎能量愈大,，愈適宜于粗磨,。而沖擊頻率反映了磨介給予被磨物的沖擊次數(shù)，因此沖擊頻率愈高，磨介單位時間內(nèi)的沖擊次數(shù)愈多,，這對物料的細磨有利,。

當(dāng)激振力的頻率確定后，頻率比（磨機振動頻率與磨介沖擊頻率之比）愈高,，愈大,，但由于頻率比值的提高，相應(yīng)成比例地減少了沖擊次數(shù),，這對于主要依靠高頻沖擊達到粉磨的振動磨機不利,，所以頻率比不宜過大，一般應(yīng)低于3,，反之,，保持頻率比值不變，提高激振力的頻率則得到相反的結(jié)果,，有利于物料的高細粉磨,。因此用振動磨來提高細粉磨物料時，可以選取高頻的激振力和低的頻率比,，當(dāng)粉磨產(chǎn)品較粗的物料時,，則相反。