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概述

ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備,。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí),，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的優(yōu)越性。（效率提高2-5倍,，能耗降低20％-30％）,，該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高,、功率消耗少,、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦,、建筑材料、研磨材料,、粉未冶金,、電力、陶瓷,、耐火材料,、磁性材料、化工,、食品等多種行業(yè),，是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。

 結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)筒體可采用單筒,、雙筒,、三筒、四筒結(jié)構(gòu),，其組成主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī),、撓性聯(lián)軸節(jié)、隔音罩,、機(jī)體,、電機(jī)支架、底架,、磨筒,、激振器、襯板,、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分,。

 1. 工作原理

接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn),，從而產(chǎn)生周期性的激振力,，使磨機(jī)筒體在支承彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)，機(jī)體獲得了近似于圓的橢圓形運(yùn)動(dòng)軌跡,。隨著磨機(jī)筒體的振動(dòng),，使筒體內(nèi)介質(zhì)獲得三種運(yùn)動(dòng)：強(qiáng)烈的拋射運(yùn)動(dòng)，可將大塊物料迅速破碎,；高速同向自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，對(duì)物料起研磨作用；慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，起均勻物料作用,。磨機(jī)筒體振動(dòng)時(shí)，粉磨介質(zhì)強(qiáng)烈地沖擊和旋轉(zhuǎn),，進(jìn)入筒體的物料在粉磨介質(zhì)沖擊和研磨作用下被磨細(xì),，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運(yùn)動(dòng),，*后排出磨機(jī)筒體成為粉磨產(chǎn)品。

2. 粉磨特性

振動(dòng)磨機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，磨介的高頻沖擊和強(qiáng)烈的研磨作用將物料磨細(xì),，這個(gè)過(guò)程主要由于磨體內(nèi)研磨體與物料的反復(fù)沖擊致使顆粒疲勞破壞而粉碎。

所有固體（塊,、粒）都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體,，其表現(xiàn)形式為膠體結(jié)構(gòu)，這些顯微裂紋的平均間距為0.01～0.1μm,。在固體發(fā)生變形時(shí),，新的表面就以這些裂紋為基礎(chǔ)逐漸發(fā)展起來(lái)，卸載后,，在分子力的作用下,，它們又重新“愈合”，當(dāng)個(gè)別*薄弱的地方也就是缺陷**的地方發(fā)生突變時(shí),，固體就會(huì)產(chǎn)生宏觀的破壞,。而振動(dòng)磨內(nèi)研磨體對(duì)被磨物料高頻的沖擊作用，使這些超倍顯微裂縫來(lái)不及“愈合”就受到連續(xù)不斷的沖擊,，迅速擴(kuò)大微細(xì)裂縫而破碎,，因此用振動(dòng)沖擊來(lái)進(jìn)行固體材料的細(xì)磨是***的。

振動(dòng)磨的粉磨特性包括磨介共振頻比,、沖擊頻率,、磨介沖擊粉碎功等因素。因?yàn)闆_擊功反映了磨介給予被磨物料的粉碎能量,，因此沖擊功愈大,，被磨物料所得的粉碎能量愈大，愈適宜于粗磨,。而沖擊頻率反映了磨介給予被磨物的沖擊次數(shù),，因此沖擊頻率愈高，磨介單位時(shí)間內(nèi)的沖擊次數(shù)愈多,，這對(duì)物料的細(xì)磨有利,。

當(dāng)激振力的頻率確定后，頻率比（磨機(jī)振動(dòng)頻率與磨介沖擊頻率之比）愈高,，愈大,，但由于頻率比值的提高,，相應(yīng)成比例地減少了沖擊次數(shù),，這對(duì)于主要依靠高頻沖擊達(dá)到粉磨的振動(dòng)磨機(jī)不利，所以頻率比不宜過(guò)大,，一般應(yīng)低于3,，反之,，保持頻率比值不變，提高激振力的頻率則得到相反的結(jié)果,，有利于物料的高細(xì)粉磨,。因此用振動(dòng)磨來(lái)提高細(xì)粉磨物料時(shí)，可以選取高頻的激振力和低的頻率比,，當(dāng)粉磨產(chǎn)品較粗的物料時(shí),，則相反。