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全鋼實(shí)驗(yàn)臺,，整體采用電腦輔助設(shè)計,、數(shù)控制造，為單元體結(jié)構(gòu),，制造精確度高,，可以隨意搭配組裝方便，適應(yīng)性強(qiáng),，滿足您實(shí)驗(yàn)室空間需求,，全鋼實(shí)驗(yàn)臺整體以1.2mm厚國產(chǎn)/進(jìn)口優(yōu)質(zhì)一級冷軋/鍍鋅鋼板為基材，全自動壓模成型,；表面經(jīng)過磷化,、酸洗,，再通過環(huán)氧樹脂（EPOXY）粉末烤漆處理，無突出漆塊,，光潔亮麗,，抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿性能突出。

全鋼實(shí)驗(yàn)臺柜體材質(zhì)技術(shù)說明

1. 柜體材質(zhì)：柜體結(jié)構(gòu)采用厚1.2mm的冷軋鋼板模壓成型,，所有柜體表面均經(jīng)過EPOXY RESIN粉末靜電噴涂處理,，具有抗酸堿、防化,、防潮,、耐高溫以及耐磨，柜體中隔板由四個鋼制層板扣支撐,，高度可任意調(diào)節(jié),，13mm可上下移動，承重為30kg,，柜體為獨(dú)立的,、可拆裝結(jié)構(gòu)，各個柜體可以單獨(dú)或組合使用,。

2．涂層厚度：所有的實(shí)驗(yàn)臺的鋼板表面經(jīng)環(huán)氧樹脂靜電粉末噴涂,，噴涂均勻，厚度不低于50μM(±5%),，抗腐蝕性能強(qiáng),。

3．活動背板：中央臺中部（柜體背面）為設(shè)備夾層，柜子后部有可移動檔板,，用于隱藏從地面預(yù)留或天花板引出功能柱到實(shí)驗(yàn)臺面的水,、電、氣管路,，可在不用任何工具的情況下進(jìn)入維修通道,。

4．柜體抽屜：PVC隱藏式拉手，每個抽屜帶靜音限位功能,，承重為35kg以上,，采用厚1.0mm的冷軋鋼板模壓成型，所有柜體表面均經(jīng)過EPOXY RESIN粉末靜電噴涂處理,，具有抗酸堿,、防化、防潮,、耐高溫以及耐磨,；兩側(cè)采用三節(jié)式導(dǎo)軌，伸縮自如，存放或取物品簡便,。

5．柜體門板：采用厚1.0mm的冷軋鋼板模壓成型,，所有柜體表面均經(jīng)過EPOXY RESIN粉末靜電噴涂處理，具有抗酸堿,、防化,、防潮、耐高溫以及耐磨,；柜門均為雙層隔音設(shè)計,。

6．地 腳：采用高強(qiáng)度ABS調(diào)整腳，配不銹鋼螺絲,、尼龍罩蓋,、橡膠底座組合結(jié)構(gòu)具防腐蝕、防震及調(diào)節(jié)平衡等功能,；調(diào)節(jié)高度0～30mm,。

7．鉸 鏈：采用DTC牌,，開閉弧度≥110°,，外形美觀，開合時無噪音,，次數(shù)達(dá)八萬次以上,，防銹、耐腐蝕能力強(qiáng),，達(dá)到國際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

8．導(dǎo) 軌：采用DTC牌限位多段導(dǎo)軌，承載重量≥25kg,，破壞性試驗(yàn)可達(dá)5萬次以上,，達(dá)到國際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

9．把 手：PVC隱藏式拉手,，無毛刺,，手感圓潤，耐弱酸堿,。

全鋼實(shí)驗(yàn)臺安裝技術(shù)說明:

a) 將各單元底柜按圖標(biāo)位置直立擺放并調(diào)整水平,，將各單元底柜以同樣的水平位置連結(jié)，如為獨(dú)立之單元底柜亦應(yīng)予以適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄓ趯?shí)驗(yàn)室地板上,。

b) 安裝配件,，并注意各類公用系統(tǒng)管線不可有任何的纏繞或糾結(jié)。

c) 如有需要,，各單元將以同一水平做緊密結(jié)合,，鄰接的抽屜及門片均在同一中線。

d) 調(diào)整各底柜之柜門抽屜以可順利開關(guān)，不會有任何阻礙或喪失正常功能,。

2. 實(shí)驗(yàn)臺臺面:

a) 現(xiàn)場施工： 當(dāng)臺面板接縫須于施工現(xiàn)場黏接時,，其工序應(yīng)與工廠內(nèi)黏接方式相同，必須使用專用黏合劑,，以及規(guī)定之夾具及施工方式做連接,，實(shí)驗(yàn)臺面板的大部裁切、倒圓及止水溝加工應(yīng)先于工廠內(nèi)加工完畢,，不得于現(xiàn)場加工,。

b) 安裝時各鄰接的臺面應(yīng)在同一水平面上，邊緣亦應(yīng)切齊,，必須提供適當(dāng)?shù)闹窝b置以避免臺面板因支撐力不足而造成塌埳,。接合臺面板時，接合處的縫隙不得超過3.175mm (1/8”),，并應(yīng)保持平整,。

c) 安裝工作完成后，必須小心清除臺面上之雜物,，并以專用保養(yǎng)油做清潔維護(hù)工作,。

d) 對于必要的水槽及公用系統(tǒng)配件提供正確位置及大小的開孔。

3. 水槽:

a) 采臺下盆式安裝法

b) 安裝時實(shí)驗(yàn)臺面配合水槽尺寸長寬各縮小30mm開孔,，臺面開口上緣需采圓弧R角倒圓處理,。

c) 水槽安裝時應(yīng)以鋼制懸吊托架由底部向上承托支撐至與臺面底部接合，其鋼制托架強(qiáng)度需能支持水槽滿水位之重量而不下垂變形,，水槽上緣與臺面底部齊平,，其與臺面接縫處采用中性防霉硅膠填充，以達(dá)到一體及防漏的效果,。

d) 所有水槽應(yīng)配置有防虹吸瓶式回收器,。

4. 所有實(shí)驗(yàn)臺底柜均應(yīng)為獨(dú)立完整之單元，左右雙開門柜體需為開放式設(shè)計,，不得設(shè)置中間支撐柱以免影響物品存取,，落地型底柜需附鋼制調(diào)整腳，底柜下緣距地面高度應(yīng)大于10mm,。

5.所有鋼制柜體及框架均須經(jīng)良好且完整的耐酸堿EPOXY粉末烤漆工序處理,，成品烤漆膜厚平均值75μm及以上。

6 .實(shí)驗(yàn)臺各單元底柜之門片及抽屜應(yīng)易于開關(guān),，而不會有任何阻礙,。

7 檢查各相鄰的底柜同一型式及高度的門及抽屜應(yīng)在同一中線而不可因加工不良而造成高低參差不齊，其中線的差距應(yīng)在3.175mm(1/8”)內(nèi),。

8. 檢查實(shí)驗(yàn)臺外部所有的開孔,，其上均應(yīng)用適當(dāng)之孔塞塞住。

9. 確認(rèn)所有實(shí)驗(yàn)臺環(huán)氧樹脂臺面是否以環(huán)氧樹脂專用接合劑而非硅膠接合，為求美觀檔水背板與臺面的接合可使用硅膠,。各接合處的縫隙寬度不可超過3.175mm (1/8”),，接合后的臺面應(yīng)平整而不可高低不齊。

10. 實(shí)驗(yàn)桌臺面板應(yīng)盡量保持其完整性,，亦應(yīng)盡量減少接合,，且不可以縱向方式接和。

11. 檢查實(shí)驗(yàn)臺臺面板靠外側(cè)的邊緣下方是否有止水溝,，止水溝的加工方式為內(nèi)凹式而非隆起式,，止水溝寬度應(yīng)不少于2mm，深度不少于3mm,。

12.檢查水,、電、氣及風(fēng)管的位置和接口,，檢查是否與設(shè)計有偏差,。

13.將底柜按照圖紙進(jìn)行排列，同一實(shí)驗(yàn)臺的所有柜子在安裝位置將底柜的上沿調(diào)在同一水平面上,。水平調(diào)整完畢后,，要求底柜與底柜的縫隙距離不超過1mm，接縫的上下誤差不超過0.5mm,。如果需要將所有的底柜連成一體,，必須在調(diào)完水平后進(jìn)行連接,，連接時必須要求接縫處均勻緊密接縫之間的距離不超過0.7mm,，上下接縫誤差大小不能超過0.5mm。

14.柜子調(diào)完水平后,，進(jìn)行管道安裝

15.管道安裝完畢后,，將臺面置于底柜上，臺面與臺面的接縫距離不能超過2mm,，接縫兩頭距離誤差大小不能超過0.5mm,，檢查臺面是否彎曲變形，如果臺面有細(xì)微的變形,，在空隙處加入橡膠墊片,，確保臺面安裝穩(wěn)固。

16.臺面安裝時,，如果臺面有保護(hù)膜,，必須在安裝完畢后，驗(yàn)收前,，才除去保護(hù)膜,。