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工業(yè)防銹劑品牌
廣東麒瑞產(chǎn)地
廣東樣本
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| 產(chǎn)品名稱 | 型號(hào) | 防銹時(shí)間 | 使用方法 | 兌水比例 | 價(jià)格 | 適用范圍 | 注意事項(xiàng)/特點(diǎn) | 備注 |
| 銀防變色保護(hù)劑 | 221 | 8個(gè)月以上 | 1,、將銀表面處理干凈，無賬污,、氧化層,。 2、將待處理銀飾浸入221原液或稀釋液（稀釋比例不超過兩倍）內(nèi),，浸泡時(shí)間1-3分鐘，視要求定時(shí)間,。 烘干或自干,。 | 1：1.5-4 | 40左右一升 | 適用于各類展示用銀制品的防氧化 ，已成為眾多珠寶,、紀(jì)念幣,、高端工藝品、 高端電子元器件等行業(yè)可靠選擇 | 該產(chǎn)品保護(hù)層不影響后續(xù)的工藝 ,，如：絲印,、噴油、焊接等 | 221原液或者少量?jī)端?25可以1:19稀釋使用 221對(duì)絲印,、焊接沒影響,，防氧化一年多 225對(duì)絲印有影響，防氧化比221強(qiáng)很多,，可以達(dá)到4年 |
| 銀防變色保護(hù)劑 | 225 | 經(jīng)處理過后銀制品 可耐5%硫化鉀5分鐘以上 ,，鹽霧測(cè)試72小時(shí)無變色， 耐高溫300°C30分鐘以上 | 1,，將純水19份加熱至50°C 2,，將225一份加入50°C熱純水中,使其完全溶解（不超過60°C） 3，攪拌均勻保護(hù)液,，恒溫48-55°C,即可使用,。藥液不可超過60°C,。 | 1:19 | 360左右一KG | 適用于珠寶，飾品及各類銀制品 | 大約每公升Ag225保護(hù)劑可以 有效保護(hù)工件面積為10-15平方米左右 | |
| 脫水防銹油 | 615 | 鹽霧96小時(shí) | 浸泡 | 原液使用 | 20元/KG | 專為多種合金在進(jìn)行水基清洗劑清洗后,， 經(jīng)過漂洗后,，直接從漂洗槽中取出放入 防銹油中進(jìn)行脫水置換防銹一次完成。 | ||
| 鋼鐵水性防銹劑 | JY-5020QX | 15天以上 | 1：20-50 | 鑄鐵,、碳鋼,、汝鐵硼磁鐵 、模具鋼等各類易生銹含鐵材質(zhì) | 產(chǎn)品處理后進(jìn)入下一道工序前無需 清洗,，對(duì)產(chǎn)品尺寸,、表面光潔度 均無影響，且不影響后續(xù)焊接,、粘貼等性能 | |||
| 自干防銹劑 | 618F | 12-24個(gè)月 | 原液涂抹或浸漬 | 原液 | 18元/KG | 碳鋼 鑄鐵 鋁合金 銅等工件的室內(nèi)外防銹 | 一般常溫下使用 盡量避免明火 防止發(fā)生 火災(zāi),。油槽在不使用時(shí)應(yīng)加蓋， 以免油品污染和揮發(fā) | |
| 防閃銹劑 | AF48 | 通?？蛇_(dá)15天,， 鑄鐵碳鋼類易生銹材質(zhì)7天 | 1：19-99 | 40左右 | 主要作為各類水性漆添加劑，避免噴涂過程中金屬遇水生銹,；也可用于各類鋼鐵材質(zhì)的直接短中期防銹,。 | 產(chǎn)品處理后進(jìn)入下一道工序前無需清洗， 對(duì)產(chǎn)品尺寸,、表面光潔度均無影響,，且不影響后續(xù)焊接、粘貼等性能 | ||
| 水性防銹劑 | AF41 | 7天以上 | 1：20-50 | 不能低于18 | 適用于鑄鐵,、碳鋼,、汝鐵硼磁鐵、 模具鋼等各類易生銹含鐵材質(zhì) | |||
| 長(zhǎng)效防銹劑 | AF40 | 8個(gè)月以上,， 鑄鐵碳鋼類易生銹材質(zhì)6個(gè)月以上,。 | 浸泡時(shí)間：2-3分鐘， 也可噴涂 | 長(zhǎng)效防銹兌水比例1:5左右,， 工序間防銹1:20-50（視防銹要求） | 30元/KG | 適用于鑄鐵,、碳鋼、汝鐵硼磁鐵,、 模具鋼等各類易生銹含鐵材質(zhì) | 1,、兌水后每升可 處理60平方左右 2、完全干透要110度以上,，風(fēng)干要3-7才能干 3,、烘干**是120°十分鐘 4、自然表干1-2小時(shí) | |
| 銅抗氧化劑 | 266L | 半年以上 | 1：10-30 | 20左右 | 適用材質(zhì)：黃銅,、紫銅,、銅合金 ,、鍍銅、鈹銅等銅制品,。 | 1,、使用本品通過浸泡處理后，在銅表面形成一層致密的單分子保護(hù)膜,，能有效地隔絕空氣和銅表面的接觸,，從而達(dá)到了防止腐蝕變色； 2,、本品不含鉻酸鹽,、氟化物、過氧化物,、重金屬等有毒有害物質(zhì),，無三廢排放問題，故對(duì)環(huán)境無污染,，是環(huán)保型產(chǎn)品,； 3,、不影響工件的電鍍效率及焊接性能，對(duì)導(dǎo)電率無影響,，浸弱酸即可消除此保護(hù)膜,； 能有效地防止銅變色,、斑紋出現(xiàn),，且浸泡后不容易殘留水印 | ||
| 耐鹽霧鈍化劑 | 740 | 鹽霧試驗(yàn)可達(dá)72小時(shí) | 浸泡 | 原液或1：3 | 100元/KG | 適用范圍廣,，適用于絕大多數(shù)金屬材質(zhì) | ||
| 三價(jià)鉻鈍化劑 | AF49 | 壓鑄鋁中性鹽霧測(cè)試48-72小時(shí)， （型材噴油**可達(dá)1000小時(shí)以上）,， 受材質(zhì)和成型工藝的影響， 一般情況下課通過100小時(shí) | 1~2分鐘 浸漬或噴淋,。 （時(shí)間3-5分鐘耐鹽霧效果更理想,，但膜層會(huì)微藍(lán)。） | 1：4-5 | 用于鋁和鋅合金合金的代替六價(jià)鉻鉻化的產(chǎn)品 | |||
| 銅鈍化劑 | JY-269 | 處理后產(chǎn)生的保護(hù)膜 可通過20小時(shí)以上鹽霧（NSS）測(cè)試 | 1：10-30 | 適用材質(zhì)：黃銅,、紫銅 ,、銅合金、鍍銅,、鈹銅等銅制品 | 操作時(shí)工件務(wù)必清洗干凈,， 不可帶入銅、鐵等金屬離子到工作液中,， 否則效果降低,。另外，工件經(jīng)銅保護(hù)處理后 ,，不可裸手接觸,，以免手汗污染生銹 | |||
| 不銹鋼鈍化劑 | JY-630 | 原液 | 不銹鋼的清洗和鈍化 | |||||
| 無鉻鈍化劑 | JY-659 | 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果 可達(dá)到>48小時(shí) | 浸泡2-5分鐘 | 659鈍化劑根據(jù)要求 1:5-1:10用純凈水稀釋使用 | 同時(shí)處理鋁材,、鋁合金 、鍍鋅板,、壓鑄鋁等材料 | |||
| 長(zhǎng)期封存防銹油 | JY-622 | 24-60 | 浸漬,、噴涂、滾刷 | 原液 |
暫無數(shù)據(jù),！
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