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工程概述：
　　隨著全球新能源,，新材料的快速發(fā)展，用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,，近年來將迅猛發(fā)展,，其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成,，我們開發(fā)的電池材料專用設(shè)備也應(yīng)運而出了。
　　針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰,、三元材料等）的相關(guān)特性,，我公司開發(fā)出了SZG雙錐回轉(zhuǎn)動態(tài)真空干燥機(jī)組、ZPD真空耙式干燥機(jī)組的兩大干燥系列 設(shè)備及用于容積回收的高效回收裝置,，經(jīng)眾多的客戶實際運用后,，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿足該產(chǎn)品的干燥要求，品質(zhì)穩(wěn)定,，而且對于溶劑的回首方面 性能**,，回收效率很高。
該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng),、熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),、干燥系統(tǒng)、粉塵過濾系統(tǒng),、溶劑回收系統(tǒng),、真空系統(tǒng)。

技術(shù)工藝（流程圖）：來電詳談,。

工作原理：
　　原料經(jīng)輸送泵送至干燥主機(jī)干燥罐體內(nèi),，同時，加熱介質(zhì)通 過管道泵輸送至干燥機(jī)的加熱夾層內(nèi),，原料通過干燥機(jī)器壁獲取熱量而被加熱,，在真空系統(tǒng)的作用下逐漸被帶走水分而達(dá)到干燥目的；在原料接近干燥階段,，為防止 部分粉末被真空泵抽出,，設(shè)計采用特制袋濾器收集；原料所含的有機(jī)溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝,，使整體回收率達(dá)95%以上,。

優(yōu)勢體現(xiàn)：
　　干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì),，但其過程仍非常安全,，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時間約為4小時,；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程， 而且設(shè)定干燥溫度比較低,，真空泵始終在持續(xù)工作,，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；系統(tǒng)被設(shè)計了特制的袋濾器,，所以無粉塵飛揚,；二級冷凝裝置的大面積冷卻,，溶劑回收率 高；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽,、導(dǎo)熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便,；整套機(jī)組傳動部件少,，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作，因此機(jī)組使用壽命長,。

 

工程案例：北京當(dāng)升材料科技股份有限公司,、北大先行材料科技股份有限公司、唐山力通能源有限公司,、內(nèi)蒙古三信科技有限公司,、江蘇金和源新材料有限公司