參考價格
30-40萬元型號
LG-20品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無看了?中藥配方顆粒車間膏粉干法制粒機LG-100的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
中藥配方顆粒車間膏粉干法制粒機LG-100
干法制粒機將用于中藥配方顆粒車間膏粉的干法制粒,,設備安裝在中藥配方顆粒車間潔凈區(qū)的干法制粒間內(nèi),。我方擬定的工藝是將干膏粉(含輔料)加入到干法制粒機中,通過擠壓,、破碎,、整粒系統(tǒng),制得18-40目范圍顆粒,,不符合要求的物料,,重新加入到干法制粒機內(nèi),進行重新制粒,。
設備生產(chǎn)工藝要求
計劃采購1臺,,生產(chǎn)能力:進料速度100-120Kg/小時,。
一次成粒率(18目~ 40目范圍內(nèi)顆粒)應不低于40%,。
進料規(guī)格:40目-100目細顆粒或細粉,。
所有與藥物接觸零部件及設備表面,,均采用304不銹鋼或更好的材質(zhì)。
潤滑,、轉(zhuǎn)動,、側(cè)封板等部位不得對產(chǎn)品造成污染,有相應防護措施,。
能夠滿足三班連續(xù)生產(chǎn)要求,,設備連續(xù)穩(wěn)定運行時長不少于20小時
壓力等控制參數(shù)內(nèi)置于觸摸屏,需一定的管理權(quán)限才能進行設定,。
擠壓壓力可調(diào),,大壓力不小于60bar
設備應選用觸摸屏控制,各種顯示,、功能按鈕,、應標示清晰、易于操作,。
設備技術要求
編號 要求內(nèi)容
轉(zhuǎn)速顯示單位應為rpm,;壓力顯示單位為bar
配備冷卻系統(tǒng)。通過冷卻水循環(huán)確保壓輥在設定溫度下運行,。
擠壓油泵額定壓力:不小于20MP
上料方式:人工上料(具備加裝真空上料的條件),;出料口距離地面高度≥115cm
整粒系統(tǒng):二級整粒結(jié)構(gòu)或更好
配置人機界面,便于參數(shù)設置和控制,。
設備密封系統(tǒng)要嚴密,、可靠。避免物料通過縫隙進入機體,,更不得有零部件殘渣通過縫隙進入物料,。
設備能通過觸摸屏控制正轉(zhuǎn),、停止、反轉(zhuǎn),。
送料系統(tǒng),、擠壓系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)等零部件盡可能采取定位快裝,、快拆設計,,拆卸安裝簡單,便于清潔,。
編號 要求內(nèi)容
設備功能失調(diào)或者故障的情況下,,必須配備所有必要的保護措施保證人員、設備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài),。
設備正常生產(chǎn)時,,距離1米檢測噪音:≤75db。
設備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角,。所有零部件,、焊縫應進行倒角、拋光等處理,,提供少的銳角轉(zhuǎn)角,、少的焊縫和平整光滑連接,設備設計應提高清潔的可操作性,。
設備必須設置急停按鈕,,且急停按鈕須在操作人員易于操作位置,當設備故障時可立即急停,,保護操作者,,設備本身以及產(chǎn)品;恢復供電,,重新開啟動力必須要求人員操作,,不能是自動開啟。
電氣系統(tǒng)的安全性能應符合相應的國家標準,。
所有傳動部分有安全罩或合適密閉措施,。
高溫、危險處等要有警告標志,。
意外斷電或緊急停機時不會損壞設備和產(chǎn)品,,數(shù)據(jù)不丟失。
暫無數(shù)據(jù),!
近日,,[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚信。信中,,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對[常州力馬工程師孫杰]在[設備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力,、高效服務與團隊協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到,神女登枝把喜報,。年味尚濃,,剛開工,常州力馬就一馬當先,,以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當仁不讓之勢中標正大天晴藥業(yè)集團股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項目防爆噴霧干燥塔項目,。該項目定位高
第65屆 (2024年秋季) 全國制藥機械博覽會2024 (秋季) 中國國際制藥機械博覽會地點:廈門國際博覽中心時間:2024年11月17日-19日展位號:常州力馬 & 優(yōu)一機械:(
鋰電池負極材料臥式包覆造粒設備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負極材料臥式包覆造粒設備,釜體由兩個圓筒體通過開口對接焊接形成,攪拌槳設置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,進風溫度230℃,,出風溫度120℃,,濕物料含固量40%,干品含水量4%,。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,,配緩壓罐,超壓自動回流裝置,。進風采用初、
LLZO干法混合包覆機一種高效干法混合包覆機,,其特征在于,,包括艙體(1),固定底座(2),,攪拌軸(5),,混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),,刮刀(12),,擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(15