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工作原理
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)環(huán)隙高速旋轉(zhuǎn)地進(jìn)入攪拌粉碎室內(nèi)。大顆粒,、較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌室內(nèi)被機(jī)械粉碎,,并受到離心、剪切,、碰撞,、磨擦等作用進(jìn)一步被微粉化,降低顆粒的濕含量,,增加顆粒蒸發(fā)面積,,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,,在上升過程中進(jìn)一步干燥,。由于氣固兩相作用旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高,。
特點(diǎn)
1,、由于物料受到離心、剪切,、碰撞,、磨擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài),,且氣固兩相間的相對(duì)速度較大,,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)干燥強(qiáng)度高,。
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象,。
3,、在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,,解決了熱敏性物料的焦化變色問題,。
4,、由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,,達(dá)到高效,、快速,小設(shè)備大生產(chǎn),。
5,、干燥室內(nèi)設(shè)置旋流片,以控制物料水份達(dá)到極低水平,。
6,、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
暫無數(shù)據(jù),!