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隨著技術(shù)的發(fā)展,,反應(yīng)過程微型化已經(jīng)成為趨勢,在很多行業(yè)取得不俗的成績,。
傳統(tǒng)上采用反應(yīng)釜作為反應(yīng)的載體,,實驗室用的體積由幾十毫升到幾升,通過溫度控制及反應(yīng)條件的控制,,實現(xiàn)反應(yīng)速度等控制,,得到需要的產(chǎn)品。微反系統(tǒng)的出現(xiàn),,將整個反應(yīng)過程連續(xù)化,,同時由于連續(xù)反應(yīng)的過程體積非常小,這樣在過程中加料,、溫度控制,、pH控制等變的非常容易。不僅能非常容易的控制反應(yīng)條件,,同時依照情況可以實現(xiàn)小規(guī)模的生產(chǎn),。對于選擇**實驗條件,減少浪費提供了充裕的時間,。尤其對于生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)機構(gòu),,可以實現(xiàn)在*短時間內(nèi)將產(chǎn)品推向市場,取得**的經(jīng)濟效益,。
技術(shù)參數(shù):
溫度: -40 -- 700C (不同系統(tǒng))
壓力:**壓力可達100bar
流速:依照條件選擇,,0.05L/h -- 幾十升/小時
混合器:不同材質(zhì),不同方式混合,適合不同的反應(yīng)相和數(shù)量
主要特點:
一般來說,,微反應(yīng)器常用在連續(xù)流動體系,。其優(yōu)點集中體現(xiàn)在以下幾個方面:傳質(zhì)傳熱效率高,返混幾率小以及能更好的控制反應(yīng)溫度和停留時間,。由于能夠改變化學(xué)反應(yīng)的激烈程度,,因此在高溫,高壓和難實現(xiàn)過程體系的應(yīng)用過程中,,微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器要強于傳統(tǒng)常規(guī)的批反應(yīng)斧,。如果一個化學(xué)過程能在單個微通道中實現(xiàn),那么這個反應(yīng)過程就能通過簡單的微通道的數(shù)量放大,,達到工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,。
一套微型反應(yīng)系統(tǒng),依照不同的反應(yīng)條件個工序,,可以選擇多個進料泵,、混合器、溫度控制系統(tǒng),、以及連接的管道,。
體積小,易控制,、連續(xù)性好 是微反系統(tǒng)的特點,。
暫無數(shù)據(jù)!