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磨粉機(jī)主機(jī)
(1)增大磨輥?zhàn)拥闹睆郊s 10%,,磨圈直徑也作了相應(yīng)加大,。
(2)磨輥?zhàn)拥耐獗砻婢?jīng)過(guò)精加工,使其一開(kāi)始就進(jìn)入精磨狀態(tài),,與磨圈之間始終保持良好的接觸和均勻磨損,,這樣不但粉磨效率高,而且磨棍壽命長(zhǎng),,當(dāng)然磨輥,、磨圈的材質(zhì)和熱處理工藝也作了相應(yīng)改進(jìn),。
(3)適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速(約提高 10%)。磨輥?zhàn)拥馁|(zhì)量增大,,主軸轉(zhuǎn)速提高后,,粉磨的正壓力就提高了,而且磨粉面積也因磨輥?zhàn)又睆皆龃蠖龃?,這些有利于粉磨效率的提高,。
(4)根據(jù)主機(jī)結(jié)構(gòu)性能參數(shù)的改變,適當(dāng)加強(qiáng)主機(jī)關(guān)鍵部件(如大基座,、中心軸架,、鏟刀架、梅花架及變速箱等)的剛性和強(qiáng)度,,加固水泥地基,,改善減振裝置及風(fēng)箱、罩筒接地減振抗裂性能,。
磨粉機(jī)分級(jí)機(jī)
(1)使用大處理量,,能滿足 1250目的單輪分級(jí)機(jī)。
① 增加葉輪的葉片數(shù),,以此來(lái)增大離心力場(chǎng),,減小葉片的厚度,減小粉氣阻力,。
② 合理設(shè)計(jì)分組機(jī)的外殼,。
③ 設(shè)計(jì)合理的氣封結(jié)構(gòu),防止粗顆粒從葉輪端面混入葉輪內(nèi)部污染產(chǎn)成品,。
(2)在保證輸料量的前提下,,鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量大幅降低,而風(fēng)壓大幅增加,,以便克服引手高速葉輪分級(jí)機(jī)后所產(chǎn)生的阻力的增加,。
(3)設(shè)計(jì)出合理的分級(jí)與磨粉機(jī)的磨粉區(qū)的相對(duì)高差的位置。
(4)在分級(jí)機(jī)的電機(jī)電路上串連了電流表和電流繼電器,,調(diào)節(jié)氣體中的含粉濃度,。
(5)在分級(jí)機(jī)與磨粉機(jī)主機(jī)之間采用隔振軟聯(lián)接,防止分級(jí)機(jī)受損,。
磨粉機(jī)的送風(fēng)系統(tǒng)
(1)選用高風(fēng)壓,、小流量的鼓風(fēng)機(jī)。
(2)修改主機(jī)的回氣箱設(shè)計(jì),,減小風(fēng)箱渦殼的橫截機(jī)積,,以滿足小流量、大風(fēng)壓的要求,。同時(shí)增加回氣箱鋼板厚度,,增加剛性和強(qiáng)度,。
(2)送風(fēng)管道的布局必須短捷,且要圓滑過(guò)渡,。
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