制作方法:
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粘土耐火磚的理化屬性
普通粘土耐火磚一般為1.8~2.0g/cm3,致密粘土耐火磚一般為2.05~2.20g/cm3,,高致密粘土耐火磚一般為2.25~2.30g/cm3
粘土耐火磚的規(guī)格尺寸,,會根據(jù)粘土耐火磚的用途不同而有所不同,比如墻面使用的粘土耐火磚和地面拱腳使用的粘土耐火磚規(guī)格尺寸就大不相同一樣,。粘土耐火磚的密度也跟它的材質(zhì)有很大關(guān)系,。
粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上,F(xiàn)e2O3含量小于2.0~2.5%,。配料中熟料為65~85%,,結(jié)合粘土為35~15%。將粉碎的結(jié)合粘土和磨細的熟料混磨,再與顆粒熟料一起配制成半干泥料,高壓成型,在約1400℃下燒成,,性能較好,。粘土磚在高溫下呈弱酸性,,抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩(wěn)定性較硅磚,、鎂磚(見鎂質(zhì)磚)等為好,。
產(chǎn)品賣點:粘土耐火磚的規(guī)格尺寸,會根據(jù)粘土耐火磚的用途不同而有所不同,,Al2O3含量一般多在40%以上,,F(xiàn)e2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料為65~85%,,結(jié)合粘土為35~15%,,性能較好。隨Al2O3含量提高而增強,。熱穩(wěn)定性較硅磚,、鎂磚(見鎂質(zhì)磚)等為好。
質(zhì)量合格的高鋁粘土磚經(jīng)干燥處理后真空磷酸浸漬,、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品,,用于砌筑高爐爐身上部爐襯。
主要用途:主用于冶金,、建材,、化工、石油,、機械制造,、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域
質(zhì)量合格的高爐粘土磚經(jīng)干燥處理后真空磷酸浸漬,、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品,,用于砌筑高爐爐身上部爐襯。
粘土耐火磚的規(guī)格
耐火磚分兩種,,一種為定型耐火材料,一種為不定型耐火材料,。耐火磚主要用來修筑各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和窯爐。其種類主要依靠形狀和尺寸來區(qū)分,。耐火磚的規(guī)格與尺寸表法如下:
直形耐火磚尺寸規(guī)格以A×B×C表示(單位:mm)
楔形耐火磚尺寸規(guī)格以A×(C/D)×B表示(單位:mm)
拱腳磚尺寸規(guī)格以(L/C)×(A/B)×(E/D)表示(單位:mm)
所以要決定耐火磚規(guī)格和耐火磚尺寸,需要根據(jù)耐火磚的特征和它的表示法,。
粘土耐火磚的特性
1、化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點,。
2,、體積密度:單位體積重量,,密度大,,說明致密性好,強度就可能高,,但導熱系數(shù)可能就大。
3,、顯氣孔率:沒做具體要求,,但作為生產(chǎn)廠家必須嚴格控制顯氣孔,。
4、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,,此參數(shù)很重要,,標志材料***的抵抗能力。
5,、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力,。
6、抗壓強度:承受(常溫)的壓力能力,。
7,、抗折強度:承受剪切壓力的能力。
8,、線性變化率:也叫重燒線變化或叫殘余線變化,,指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,,我們定義這樣的線性變化率為0,。
暫無數(shù)據(jù),!