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**的趨勢是薄膜生產廠家紛紛以極大的熱情去采用一種新的非阻隔多層共擠生產方法。驅動無阻隔五層結構的發(fā)展正是來源于市場的對特殊薄膜的持續(xù)強勁需求,，即減薄,、更好的熱封性能和光學性能等等。非阻隔五層聚烯烴專用共擠生產技術（POD）很好的提升了產品的經濟性及增強了產品的性能,。從設備生產商的角度來看,，在未來的*終產品持續(xù)減薄過程中，五層聚烯烴共擠技術將起到至關

重要的作用,。同樣的優(yōu)勢和概念也適用在不同的薄膜加工制品中,。所有的努力都朝向著更好,、更強韌、更薄和更具價格優(yōu)勢的方向發(fā)展,。

在阻隔膜發(fā)展初期需要解決的是 PA/PE 簡單結構而產生的薄膜強烈翹曲,。這種缺陷驅使著薄膜生產商研發(fā)一種把PA放在中間層，左右對稱的五層結構,，而這種結構也成為阻隔膜市場的通用結構,。

EVOH 在阻隔膜上的引入為發(fā)展非對稱結構的薄膜以及差異化的外層結構鋪平了道路。同時,，包裝行業(yè)也取得了巨大的發(fā)展和進步,，這使得其對現(xiàn)有薄膜的應用提出了更高的要求。由于蒸煮和滅菌處理在單一阻隔結構時無法滿足需求,，這就促使了同時使用PA和EVOH的多層阻隔薄膜結構的發(fā)展,。這樣就需要七層和九層的設備生產出兩層或三層結構的阻隔膜來優(yōu)化薄膜的性能并且提供減薄厚度的可能性。更多層數(shù)的應用也用來迎合新一代包裝技術的發(fā)展,，如可剝離/可重復密封等其他的性能,。

我們現(xiàn)有的阻隔薄膜專用生產線有 5,、7,、9,、11 層,，所有這些產線都配備**的擠出機螺桿設計,、創(chuàng)新的共擠模頭概念和從牽引到收卷的高度整合生產線系統(tǒng),。