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雙錐回轉真空干燥機操作流程
一,、開機前檢查:
開啟真空泵,,罐內達一定真空度時,將料管插入粉料中,,利用真空將物料吸入罐內,,裝料量不得超過總容積的50%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物,。若物料密度或含水量過大時,,應適當減少進料量。
2,、抽料畢,,進料口直接接通大氣,關閉真空管路上的閥門,,卸下進料接管,,裝上進料管管帽,且保證其密封性。
3,、開啟真空管路閥門,,使罐內達到一定的真空度。
4,、開啟干燥機啟動按鈕,,使容器不斷地繞水平軸線旋轉。
5,、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門,,對罐內物料進行加熱干燥,但在干燥開始階段應間斷地轉動,,以減少或消除物料結團現(xiàn)象,。
6、根據操作經驗/溶煤的回收量/器內溫度情況,,在確認雙錐回轉真空干燥機罐內物料干燥過程已經結束時,,切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,,等物料冷卻到適當溫度后,,按主機停止按鈕,并采用點動按鈕,,讓罐體轉至所需的角度,。
7、關閉真空泵,,開啟真空管路閥門,,打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使罐內接通大氣,。
8,、打開放料孔蓋卸料。
9,、清掃罐內殘留物料,,關閉放料孔蓋,以防灰塵進入罐內,。
10,、罐體內過濾器位置是否向上。
11,、過濾器上是否符合工藝要求,,扎有工業(yè)濾布。
12,、關閉進料/放料孔蓋,。
13,、將進料孔蓋進料管上的管帽卸下,換上進料接管,。
二.雙錐回轉真空干燥機注意事項
1,、雙錐回轉真空干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行,用戶應根據物料情況采取適當的升/降溫速度,。
2,、雙錐回轉真空干燥機運轉過程中,若需取樣時,,應按第10條規(guī)定,,使主機先停車,然后按第11/12條規(guī)定取樣,,取樣完畢重新開車,。
三、雙錐回轉真空干燥機維護/保養(yǎng)
1,、鏈傳動之鏈條,,至少每月加油一次。
2,、雙錐回轉真空干燥機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠),,當發(fā)現(xiàn)漏氣時,應立即更換,。
3,、雙錐回轉真空干燥機視操作運轉時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,,檢修時應按原位置裝配,,并調整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂,。
4,、滾動軸承內選用MOS2復合鈣基潤滑脂(2FG-1E)**使用溫度150℃,每月至少應檢查一次,,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,,應立即清洗,,并換上新脂,。
5、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據其說明書保養(yǎng),。
6,、.罐內的過濾器,干燥一次后,,即清除周圍吸著的粉末,,使過濾器暢通,。
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