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　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機操作流程

　　一、開機前檢查：

　　開啟真空泵,，罐內(nèi)達一定真空度時,，將料管插入粉料中,，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過總容積的50％,，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物,。若物料密度或含水量過大時，應適當減少進料量,。

　　2,、抽料畢，進料口直接接通大氣,，關閉真空管路上的閥門,，卸下進料接管，裝上進料管管帽,，且保證其密封性,。

　　3、開啟真空管路閥門,，使罐內(nèi)達到一定的真空度,。

　　4、開啟干燥機啟動按鈕,，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn),。

　　5、開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進口閥門,，對罐內(nèi)物料進行加熱干燥,，但在干燥開始階段應間斷地轉(zhuǎn)動，以減少或消除物料結團現(xiàn)象,。

　　6,、根據(jù)操作經(jīng)驗／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況，在確認雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結束時,，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門,，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當溫度后,，按主機停止按鈕,，并采用點動按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度,。

　　7,、關閉真空泵，開啟真空管路閥門,，打開真空系統(tǒng)上的放空閥,，使罐內(nèi)接通大氣。

　　8,、打開放料孔蓋卸料,。

　　9,、清掃罐內(nèi)殘留物料，關閉放料孔蓋,，以防灰塵進入罐內(nèi),。

　　10、罐體內(nèi)過濾器位置是否向上,。

　　11,、過濾器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布,。

　　12,、關閉進料／放料孔蓋。

　　13,、將進料孔蓋進料管上的管帽卸下,，換上進料接管。

　　二．雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機注意事項

　　1,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行,，用戶應根據(jù)物料情況采取適當?shù)纳禍厮俣取?/p>

　　2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機運轉(zhuǎn)過程中,，若需取樣時,，應按第10條規(guī)定，使主機先停車,，然后按第11／12條規(guī)定取樣,，取樣完畢重新開車。

　　三,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機維護／保養(yǎng)

　　1,、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次,。

　　2,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機真空管與主機之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當發(fā)現(xiàn)漏氣時,，應立即更換,。

　　3、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機視操作運轉(zhuǎn)時間,，一般在運轉(zhuǎn)半年到一年應檢查修理一次,，檢修時應按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差,，且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂,。

　　4、滾動軸承內(nèi)選用MOS2復合鈣基潤滑脂（2FG-1E）**使用溫度150℃,，每月至少應檢查一次,，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,，應立即清洗，并換上新脂,。

　　5、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應根據(jù)其說明書保養(yǎng),。

　　6,、.罐內(nèi)的過濾器，干燥一次后,，即清除周圍吸著的粉末,，使過濾器暢通。

常州干燥設備
常州干燥機
Spray drying