參考價(jià)格
面議型號(hào)
品牌
力馬干燥產(chǎn)地
樣本
暫無(wú)看了噴霧干燥設(shè)備的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,在固體制劑領(lǐng)域,,該技術(shù)常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥,。在應(yīng)用過程中,不同原料藥會(huì)對(duì)噴霧干燥產(chǎn)生不同的特殊要求,。如何達(dá)到這些要求,,應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)是設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)者和使用者雙方共同關(guān)心的問題。
滿足不同物理性質(zhì)要求
原料藥經(jīng)過噴霧干燥后,,還需要進(jìn)一步完成制劑工藝,,因此在提高制劑效果和*終藥品的服用吸收效果方面,不同的生產(chǎn)要求會(huì)對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出不同的要求,。
藥物的分裝一般按照體積來控制裝量,,這就要求產(chǎn)品的堆密度穩(wěn)定,產(chǎn)品的流動(dòng)性要好,,而口服沖劑則往往要求速溶性,。改變霧化的分散度或適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,,但變化的幅度有限,。
當(dāng)前,在改善物理性質(zhì)方面有一種新技術(shù)——泡沫噴霧干燥,,即將進(jìn)料液體先泡沫化后再行噴霧干燥,。該方法*初是為提高熱效率而提出的,后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物理性質(zhì)?,F(xiàn)已證明,,泡沫噴霧干燥制得的產(chǎn)品粒徑大、多孔,、多凹陷,、表面粗糙,具有良好的速溶性,。
另外,,口服原料藥還會(huì)有一些特殊的要求,比如顆粒形狀等,。生產(chǎn)實(shí)踐證明,,通過改變霧化方式可以得到不同形狀的顆粒。
改進(jìn)自控性能
噴霧干燥是連續(xù)生產(chǎn)過程,,其密閉循環(huán)系統(tǒng)的控制點(diǎn)包括:進(jìn)料濃度,、進(jìn)料速度、進(jìn)風(fēng)速度,、進(jìn)風(fēng)溫度,、系統(tǒng)壓力,、各部件壓差、氣體純度檢測(cè)等,,依靠傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)非常困難,,所以必須加強(qiáng)系統(tǒng)的自控性。一套好的自控系統(tǒng),,可以使整個(gè)噴霧干燥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,,降低產(chǎn)品的不合格率,減少安全隱患,。
避免粘壁現(xiàn)象
在固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程中,,粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題。物料粘壁不僅不利于收集操作,,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),,敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),,解決手段包括選用合適的溶劑,,增加輔料,改變工藝參數(shù),,但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。
近年來,,國(guó)內(nèi)外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫,從而總結(jié)了防止粘壁的五種措施:采用夾壁干燥塔,,其間用空氣冷卻,,使壁溫保持在50℃以下;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,;塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);塔壁增加氣錘,,通過氣錘的敲擊,,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;增加加工的精度,,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。
保證潔凈要求
有些原料藥生產(chǎn)的主要工序需要在10萬(wàn)級(jí)的潔凈環(huán)境中進(jìn)行,噴霧干燥是其質(zhì)量控制的重要工序,。為保證藥品的質(zhì)量,,噴霧干燥機(jī)接觸物料的部分要采用不銹鋼材質(zhì),對(duì)于酸腐蝕性較強(qiáng)的物料**選用316L不銹鋼,。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過濾器等直接接觸物料的部件,,應(yīng)內(nèi)壁光滑,,無(wú)死角,易于拆卸,,方便清洗,。
環(huán)保指標(biāo)須達(dá)標(biāo)
噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,容易形成粉塵,。為適應(yīng)環(huán)保的要求,,只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的,,還可以加用袋式除塵器凈化,,使尾氣含塵量低于50毫克/立方納米氣體即可達(dá)標(biāo);或選用濕式洗滌器,,將尾氣含塵量降到15~35毫克/立方納米氣體,。采用氮?dú)庾鲚d體時(shí),系統(tǒng)要注意密閉,,排氣口要引到室外,。
提高熱利用率是當(dāng)務(wù)之急
熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時(shí)為250℃~500℃,逆流操作時(shí)為200℃~300℃,,霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃~100℃,,其熱利用率較低,這也是噴霧干燥的不足之處,。
目前國(guó)內(nèi)工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥器,,熱效率一般為30%~50%。國(guó)外帶有廢熱回收的噴霧干燥機(jī),,熱效率可達(dá)到70%,,但該設(shè)備只有在生產(chǎn)能力大于100千克(水)/小時(shí)才有經(jīng)濟(jì)意義。不過,,在用到氮?dú)廨d體和有機(jī)溶劑時(shí),,采用密閉循環(huán)系統(tǒng),可使氮?dú)庋h(huán)使用,,溶劑冷凝套用,,從而可有效地降低了生產(chǎn)成本。
但總的來說,,噴霧干燥使用過程中的成本問題還需要設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)者進(jìn)一步研究,,以找到更好的降低成本的對(duì)策。
安全保護(hù)措施不可少
某些藥品的特殊性對(duì)設(shè)備的保護(hù)設(shè)計(jì)也會(huì)提出更高的要求,。用有機(jī)溶劑溶解的物料,,在干燥時(shí)要求整個(gè)系統(tǒng)必須滿足防爆要求,,同時(shí)在電機(jī)、儀表,、控制閥等配件設(shè)計(jì)時(shí)都要選擇防爆型,。另外,為防止溶劑和空氣混合為爆炸氣體,,系統(tǒng)必須采用密閉循環(huán)系統(tǒng),,載體要選用惰性氣體,如氮?dú)獾?。除此之外,,一些易氧化物料的干燥,也要采用以氮?dú)鉃檩d體的密閉循環(huán)系統(tǒng),。
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
金蛇狂舞新春到,,神女登枝把喜報(bào)。年味尚濃,,剛開工,,常州力馬就一馬當(dāng)先,以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢(shì)中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項(xiàng)目防爆噴霧干燥塔項(xiàng)目,。該項(xiàng)目定位高
第65屆 (2024年秋季) 全國(guó)制藥機(jī)械博覽會(huì)2024 (秋季) 中國(guó)國(guó)際制藥機(jī)械博覽會(huì)地點(diǎn):廈門國(guó)際博覽中心時(shí)間:2024年11月17日-19日展位號(hào):常州力馬 & 優(yōu)一機(jī)械:(
2024年第六屆CMC-China博覽會(huì),將于2024年8月15-16日在蘇州博覽中心舉辦,,此次博覽會(huì)以“洞悉醫(yī)藥價(jià)值,,共謀突圍大計(jì)”為宗旨,在嘉賓陣容、演講主題,、展商服務(wù)和資源對(duì)接等方面進(jìn)行全面升級(jí)
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過開口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,,進(jìn)風(fēng)溫度230℃,出風(fēng)溫度120℃,,濕物料含固量40%,,干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,,配緩壓罐,,超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初,、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī),,其特征在于,包括艙體(1),,固定底座(2),,攪拌軸(5),,混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),,刮刀(12),,擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(jī)(15