參考價(jià)格
5-10萬元型號(hào)
QL-006品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司樣本
暫無產(chǎn)量:
500KG/H裝機(jī)功率(kw):
45KW成品細(xì)度:
1-150um入料粒度(mm):
小于10mm工作原理:
氣流剪切空氣耗量(L/min):
6空氣壓力(kpa):
0.8粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
50看了新型環(huán)保氣流粉碎機(jī)的用戶又看了
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工作原理:壓縮空氣經(jīng)過冷凍,、過濾、干燥后,,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,,使物料呈流態(tài)化,被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合,,產(chǎn)生劇烈的碰撞,、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎,。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi),,在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下,實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離,,粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎,,合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集,,凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出,。
特點(diǎn):
1、能耗低,,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比,可節(jié)能30%,。
2,、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī),,粒度分布集中,成品中無過大顆粒,。
3,、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,。
4,、粉碎箱內(nèi)無存料,無死角,,易于拆洗,、消毒,更換品種方便,,符合GMP要求,。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,,尤其適合于低熔點(diǎn),、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎,。
6,、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎,,惰性氣體循環(huán)使用,,損耗極低。
7,、粉碎粒度范圍廣,,成品粒徑在0.5~45um范圍任調(diào);機(jī)型全,,產(chǎn)量5~3000kg/h機(jī)型任選,。
8、負(fù)壓生產(chǎn),,無粉塵污染,,環(huán)境優(yōu)良。
9,、自動(dòng)化程度高,,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡便,。
暫無數(shù)據(jù),!
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專門設(shè)計(jì)用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價(jià)值的材料,,如石墨粉和銅,,同時(shí)減少對環(huán)境的污染,。這些設(shè)備通過一系列工藝流程,包括破碎,、篩分,、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來,,并進(jìn)行回收利用。這一過程包括多個(gè)步驟,,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù),。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機(jī)進(jìn)行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備,,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉等裝置,,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,通過閉風(fēng)絕緣星型輪等實(shí)現(xiàn)貧氧給料,,防止外界空氣進(jìn)入,,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對廢舊鋰電池進(jìn)行處理的技術(shù),旨在實(shí)現(xiàn)電池材料的有效回收和資源再利用,。以下是其一般工藝流程:預(yù)破碎:將廢舊單體鋰電池放入破碎機(jī)中進(jìn)行初步破碎,,使電池外殼破裂,內(nèi)部電極材料
2025-05-23
單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí),通過單體帶電破碎,,高溫?zé)峤?,多?jí)篩分、分選,,干式剝離,,銅鋁分選等工藝,實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的高效回收,。 針對破碎,、熱解過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物,,
尊敬的客戶,,您翹首以盼的粉煤灰分級(jí)機(jī)現(xiàn)已裝車發(fā)貨,!這臺(tái)粉煤灰分級(jí)機(jī),凝聚著先進(jìn)科技與精湛工藝。它擁有精準(zhǔn)的分級(jí)系統(tǒng),,能高效分離不同粒徑的粉煤灰,,極大提升資源利用率,,為您創(chuàng)造更高價(jià)值,。設(shè)備選材精良,耐用
近日,,我公司在廢舊鋰電池極片剝離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域又取得一項(xiàng)重大進(jìn)展,,這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新精神。 在廢舊鋰電池回收處理過程中,,極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié),。我
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料,、帶電撕碎,、低溫烘干、氣流分選,、尾氣處理,、細(xì)碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個(gè)系統(tǒng),,形成了一套完整的電池回收處理流程,。2)高效的輸送系統(tǒng):通過過渡料倉、皮帶輸送機(jī),、
帶電破碎,!帶電破碎!帶電破碎,!單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備,,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,,
超細(xì)氧化鋁粉碎機(jī)是專門用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細(xì)粒度(通常為 1-100 微米)的設(shè)備,,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子,、磨料,、催化劑等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的詳細(xì)介紹:一,、設(shè)備特點(diǎn)高耐磨材質(zhì)采用碳化鎢