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Parr生產(chǎn)的流化床反應(yīng)器廣泛應(yīng)用在工業(yè)化的化學(xué)反應(yīng)過程中。流化床反應(yīng)器的特點(diǎn)是利用向上的氣流托起顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài),,便于固體催化劑的連續(xù)進(jìn)料和出料,,便于固體層的轉(zhuǎn)移和替代,,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高通量和高轉(zhuǎn)化率,。該反應(yīng)器的另外一個(gè)特點(diǎn)是具有非常好的導(dǎo)熱性和勻混性,。
技術(shù)參數(shù):
反應(yīng)器主要包括以下重要組成部分:
1)氣體控制和混合子系統(tǒng),,用于混合和調(diào)節(jié)反應(yīng)氣體到反應(yīng)器底部的流量。
2)反應(yīng)器,,大約長(zhǎng)1m,,內(nèi)徑2.5cm。反應(yīng)器下部配有易拆卸的多空金屬氣體過濾板,, 反應(yīng)器頂部變寬形成一個(gè)流化床脫扣區(qū),。可分離加熱器用來對(duì)主反應(yīng)器和脫扣區(qū)進(jìn)行 加熱,,多點(diǎn)式熱電偶可以測(cè)量反應(yīng)器內(nèi)部不同地點(diǎn)的溫度情況,。
3)加熱式旋風(fēng)分離器或者過濾器直接作用于反應(yīng)器下游,用于捕獲由于粒子磨損而產(chǎn)生的粉末,。
4)反應(yīng)產(chǎn)物被冷凝器冷卻并收集到體積為600mL的產(chǎn)品接收器中,。
5)系統(tǒng)內(nèi)壓力由背壓閥來調(diào)節(jié)。
6)系統(tǒng)的所有功能和參數(shù)都由Parr 4871過程控制器控制和保持,。
主要特點(diǎn):
流化床反應(yīng)器在化學(xué)反應(yīng)過程中有著非常重要和廣泛的應(yīng)用,,其擴(kuò)散性和導(dǎo)熱性是它的主要設(shè)計(jì)參數(shù)。與固定床(填充床)反應(yīng)器相比,,流化床有著顯著的優(yōu)點(diǎn):如控溫均勻,,沒有過熱點(diǎn),利于催化劑的均勻分布以及延長(zhǎng)催化劑的使用壽命,。使用流化床能夠?qū)崿F(xiàn)固體和懸浮液的良好混合,。
流化床技術(shù)重要的商業(yè)應(yīng)用涉及的幾乎都是氣-固兩相系統(tǒng),包括費(fèi)-托合成反應(yīng),、碳?xì)浠衔锖痛蠓肿拥氖徒M分的催化裂化反應(yīng)等等,。
暫無數(shù)據(jù)!