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工作原理：
SE系列螺桿擠出造粒機(jī)分單螺桿（SES)和雙螺桿(SET)型,，擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種,。經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送,、擠壓作用下,，從機(jī)頭開孔模板擠出，再經(jīng)過干燥或冷卻得到顆粒成品,，從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的,。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：側(cè)出料為0.7-2.0mm,，前出料為1.5-12mm,，成粒率≥95%。
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥,、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上,。
通過造粒,，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋,、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,，同時(shí)避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善,。
一般情況下,，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,，因此可節(jié)約運(yùn)輸,、儲(chǔ)存,、包裝空間。
對(duì)多組份復(fù)合,、混配的產(chǎn)品而言,，造粒可避免各組份偏析,，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,。
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