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可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
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可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱

用途恒溫恒濕測(cè)試爐,、國(guó)防工業(yè),,航天工業(yè)自動(dòng)化零組件,汽車部件,,船舶部件,、電子、電器零組件,,塑料,、化工業(yè),食品業(yè),,制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品之耐熱,、耐濕、耐寒,、耐干性能及研發(fā),,質(zhì)量管理工程之試驗(yàn)規(guī)范

性能參數(shù)

一部份:系統(tǒng)組成整體概述

系統(tǒng)由以下部份組成:

試驗(yàn)箱作用是提供高低溫濕度恒定、高低溫濕度交變等試驗(yàn)環(huán)境,;含制冷系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng),、風(fēng)道系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等,;

第二部份試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)

1,、工作室尺寸:寬400×深400×高500mm

2、外形尺寸約:寬910×深1020×高1400mm

3,、溫度范圍:-40 +150℃,;

4、溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃,;

5,、溫度均勻度:≤±1℃;

6,、溫度偏差:≤±2℃,;

7、升降溫速率:

+20-40℃,,約60min

+20100℃,,約40min

8、濕度范圍:20%98%R.HAT+25℃~+85℃)

9,、濕度誤差:+2/-3%R.H75%R.H以上),,±5% R.H75%R.H以下)

10,、風(fēng)速:1.7 2.5m/s

以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,,常壓,,空載、無(wú)負(fù)荷條件下,、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)試測(cè)得,;

11、功率:約3.5Kw,;

12,、電源:220V±10%V50Hz,;

滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法:

GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86

第三部分 可編程恒溫試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)制造方案說(shuō)明

.試驗(yàn)箱箱體:

1,、結(jié)構(gòu)形式:

整體式結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體,、制冷系統(tǒng),、加熱/加濕系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),、電器控制柜,、制冷機(jī)組為一整體,制冷機(jī)組位于箱體底部,,電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面,,便于操作。

2,、箱體:

a)工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),,分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器,、鼓風(fēng)電機(jī),、風(fēng)葉等裝置;

b) 試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個(gè),,尺寸為ф50mm ;

c)試驗(yàn)箱工作室采用SUS304鏡面不銹鋼板制造,,

箱體外殼采用SUS304不銹鋼制造,

d)保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡,,厚度100mm,,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,,不凝露,。

e)工作室配備兩層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板;

f)箱體設(shè)有冷凝水排水口。

3,、大門:?jiǎn)伍_(kāi)門,,大門密封均采用雙線硅橡膠密封條;

4,、觀察,、照明裝置:

大門上安裝一個(gè)多層中空玻璃觀察窗,尺寸約:300×275mm,、并設(shè)有加熱防霜裝置,。試驗(yàn)箱大門上安裝一個(gè)(AC12V20W鹵素?zé)簟?/span>

.試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng):

1、制冷原理:

制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,,從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的,。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié),,使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài),。

2.1、壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),,此方案我們采用法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī),,組成一套制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求,。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),,其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用,。

2.2,、油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,,為此,,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),,我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器,。

2.3、冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,,相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,,加大提高了換熱強(qiáng)度,,同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大,、換熱差,、效率低等缺點(diǎn),同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到*低限度,。

2.4,、減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振,;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

2.5,、制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),,由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱,。

2.6,、制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥,、兩路手閥,,歐美“艾高”ALCO油分離器,美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥,、干燥過(guò)濾器,,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。

2.7,、能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié),、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,,降低設(shè)備能耗,。

2.8、低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,、充氮焊接以及專門的走管工藝等,,優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,,造成制冷系統(tǒng)堵塞,,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量,。

2.9,、制冷系統(tǒng)冷卻方式:風(fēng)冷;

(冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇,。風(fēng)冷對(duì)環(huán)境溫度要求較高,,噪音偏大。具體安裝要求見(jiàn)本方案第六部份:安裝使用條件)

2.10,、制冷劑:R404a,;

.加熱系統(tǒng):

連續(xù)PID調(diào)節(jié),使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,,安全可靠,,具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。

.加濕/除濕/水路系統(tǒng):

4.1,、加濕方式:采用不銹鋼加熱管,外置加濕,;

4.2,、除濕方式:冷凍除濕;

4.2,、水路系統(tǒng):設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約20L不銹鋼循環(huán)水箱,,耗水量低,循環(huán)穩(wěn)定,,箱體設(shè)有抽屜式加水盒,,循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位,并帶有缺水指示燈伴以聲光報(bào)警提醒用戶及時(shí)補(bǔ)充設(shè)備用水,。加濕系統(tǒng)管路與電源,、控制器、電路板分離,,可避免因管路漏水而影響電路,,提高安全性。

.風(fēng)道系統(tǒng):

為保證較高的均勻度指標(biāo),,試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng),;工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器,、制冷蒸發(fā)器,、風(fēng)葉等裝置,;用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),,將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),,經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出,,在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),,反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度設(shè)定要求,。

.控制系統(tǒng):

控制系統(tǒng)組成:

6.1溫度測(cè)量:Pt100鉑電阻,;

6.2濕度測(cè)量:Pt100鉑電阻干濕球法;

6.3控制裝置:可編程溫濕度控制器TEMI880,??娠@示設(shè)定參數(shù),時(shí)間,,加熱器,,加濕器等工作狀態(tài),同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能,。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能,。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),,具備自動(dòng)組合制冷,,加熱,加濕等子系統(tǒng)的工況,,從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制,,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,,報(bào)警,,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài),。

6.5屏幕顯示:設(shè)定溫濕度,;實(shí)測(cè)溫濕度;加熱,、,、加濕、時(shí)間,、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示,。

6.6設(shè)定精度:溫度:0.1濕度:0.1%R.H

6.7程序容量:100條,程序總段數(shù)1000段,,程序單步*大時(shí)間:99小時(shí)59分鐘,;程序可循環(huán),,程序之間可鏈接;

6.8,、運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行,,程序運(yùn)行;

6.9,、其它主要低壓電氣元器件均采用知名品牌產(chǎn)品:如施耐德交流接觸器,、熱過(guò)載繼電器、OMRON小型中間繼電器,、德力西斷路器,、臺(tái)灣凡宜水位浮子開(kāi)關(guān)等。

.安全保護(hù)裝置:

7.1,、工作室超溫保護(hù),;

7.2、加熱器短路保護(hù),;

7.3,、加濕器短路保護(hù);

7.4,、風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù),;

7.5、壓縮機(jī)超壓保護(hù),;

7.6,、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù);

7.7,、斷水/缺水保護(hù);

7.8,、漏電保護(hù),;

7.9、安全可靠的接地裝置,;

第四部份:試驗(yàn)箱關(guān)鍵件選用

序號(hào)設(shè)備牌子型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量圖片1控制器真彩觸摸屏韓國(guó)1 2壓縮機(jī)泰康法國(guó)1 3蒸發(fā)器中力臺(tái)灣1 5丹佛斯膨脹閥丹佛斯丹麥1 5干燥過(guò)濾器丹佛斯丹麥1 7扳式換熱器高力臺(tái)灣1 8冷凝器科力威臺(tái)灣1

第五部份:安裝使用條件

5.1 設(shè)備周圍環(huán)境條件

5.1.1環(huán)境溫度:535

5.1.2環(huán)境濕度:≤85%R.H

5.1.3保證性能的環(huán)境條件:(確保降溫速率及極限溫度)

采用風(fēng)冷冷卻方式:環(huán)境溫度:≤25

5.1.4 大氣壓力:86 106KPa,;

5.1.5 空氣質(zhì)量:無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體,無(wú)易燃易爆氣體,;

5.1.6 地面要求:平整,,無(wú)強(qiáng)振動(dòng);

5.1.7設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水,;

5.2 空間條件:為了安裝,,調(diào)試,操作,,維修方便,,請(qǐng)按下列要求的空間位置來(lái)擺放設(shè)備,。

5.2.1 試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間;

5.2.2 設(shè)備開(kāi)箱門處應(yīng)留有箱門正常開(kāi)關(guān)的空間,;

5.3 設(shè)備供電條件

5.3.1 頻率及誤差:50±0.5Hz,;

5.3.2總開(kāi)關(guān):要求選用獨(dú)立的空間

第六部份:質(zhì)量保證及售后服務(wù)

1 供方對(duì)試驗(yàn)設(shè)備從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修,保修期內(nèi)應(yīng)免收材料費(fèi),,修理費(fèi)等費(fèi)用,。對(duì)于超過(guò)保修期的服務(wù),供方將收取相應(yīng)成本費(fèi)用,。

2 供方對(duì)需方設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng),,及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理,,解決問(wèn)題,。

3 供方承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。

安全保護(hù)系統(tǒng)

漏電/突波防止保護(hù)臺(tái)安漏電斷路器漏電保護(hù)FUSE . RC 電子式突波防止保護(hù).溫度感知器(Sensor)斷路或短路( + - OVER )一層高/低溫超溫保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高,、低溫過(guò)溫保護(hù)設(shè)定故障檢知控制接口外部故障自動(dòng)偵測(cè)保護(hù)裝置第二層高溫超溫保護(hù)電子式高溫超溫保護(hù)裝置第三層高溫超溫保護(hù)高溫超溫保護(hù)裝置斷水空焚保護(hù)濕度用水?dāng)嗨Wo(hù)與電熱斷水空焚保護(hù)壓縮機(jī)保護(hù)冷媒壓力保護(hù)及過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置擴(kuò)充保護(hù)裝置預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用故障異常保護(hù)故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào)主動(dòng)式缺水提示機(jī)臺(tái)缺水主動(dòng)提示動(dòng)態(tài)高低溫保護(hù)配合設(shè)定條件動(dòng)態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值常溫保護(hù)停機(jī)后機(jī)臺(tái)待測(cè)品&測(cè)試區(qū)自動(dòng)降常溫保護(hù)

服務(wù)

1.供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行

2.培訓(xùn):可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場(chǎng)后,,對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

3.服務(wù):當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí),,我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),;需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門維修,、檢測(cè)

4.設(shè)備保修期為壹年,。

創(chuàng)新點(diǎn)

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10分

易用性

10分

性價(jià)比

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