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一簡(jiǎn)介:
對(duì)高爐煤氣的除塵,自1987年開(kāi)始在淮鋼55mз高爐和75mз高爐利用長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的工業(yè)性實(shí)驗(yàn)后,,成功的解決了煤氣干潔凈化,。利用長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器先后在成都鋼廠、漣源鋼廠,、邯鄲鋼廠,、威遠(yuǎn)鋼廠、沙鋼等單位的109mз~380mз高爐上應(yīng)用,,都收到了較好的效果,。20多年來(lái)高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器已經(jīng)成為中、小型高爐主要除塵方法,。下圖為中型高爐煤氣凈化系統(tǒng):
中型高爐煤氣凈化系統(tǒng)
二,、設(shè)備特性
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器,其噴吹系統(tǒng)各部件都具有很優(yōu)良的空氣動(dòng)力性,,脈沖閥阻力低,、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng),,且直接利用袋口起作用,,省去了傳統(tǒng)的引射器,因此清灰壓力只需要0.15~0.3MPa,濾袋長(zhǎng)度可達(dá)6m,突破了脈沖袋式除塵器的袋長(zhǎng)極限,占地面積小,濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝濾袋極為方便,減少了人與粉塵的接觸,。
三,、采用低壓氮?dú)馇寤遥侠磉x用過(guò)濾材料和PVC控制,,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,,凈化效率高,凈煤氣排放濃度可控制在10mg/mз以內(nèi),。
四,、進(jìn)入高爐煤氣袋式除塵器的煤氣溫度,對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行影響極大,,進(jìn)入袋式除塵器的正常煤氣溫度應(yīng)控制在100~250℃左右,。要防止超溫?zé)龎臑V袋。溫度偏低(低于露點(diǎn)溫度),,使粉塵粘結(jié),,也會(huì)造成濾袋和煤氣閥門的損壞。
五,、高爐煤氣袋式除塵器所用的過(guò)濾材料目前較多選用氟美斯復(fù)合材料,,在正常工況條件下,合理選用過(guò)濾風(fēng)速(0.6~0.8m/min)時(shí),濾袋使用壽命,、過(guò)濾效果較為滿意,。
六,、在線清灰和離線清灰是兩種不同的清灰方式,但使用在高爐煤氣凈化時(shí),,設(shè)備阻力差距不大,。
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