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一簡(jiǎn)介:
對(duì)高爐煤氣的除塵,,自1987年開(kāi)始在淮鋼55mз高爐和75mз高爐利用長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的工業(yè)性實(shí)驗(yàn)后,,成功的解決了煤氣干潔凈化,。利用長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器先后在成都鋼廠(chǎng),、漣源鋼廠(chǎng)、邯鄲鋼廠(chǎng),、威遠(yuǎn)鋼廠(chǎng)、沙鋼等單位的109mз~380mз高爐上應(yīng)用,,都收到了較好的效果,。20多年來(lái)高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器已經(jīng)成為中,、小型高爐主要除塵方法,。下圖為中型高爐煤氣凈化系統(tǒng):
中型高爐煤氣凈化系統(tǒng)
二、設(shè)備特性
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器,,其噴吹系統(tǒng)各部件都具有很優(yōu)良的空氣動(dòng)力性,,脈沖閥阻力低、啟動(dòng)快,、清灰能力強(qiáng),,且直接利用袋口起作用,省去了傳統(tǒng)的引射器,,因此清灰壓力只需要0.15~0.3MPa,濾袋長(zhǎng)度可達(dá)6m,突破了脈沖袋式除塵器的袋長(zhǎng)極限,占地面積小,濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝濾袋極為方便,減少了人與粉塵的接觸,。
三、采用低壓氮?dú)馇寤?,合理選用過(guò)濾材料和PVC控制,,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,凈化效率高,,凈煤氣排放濃度可控制在10mg/mз以?xún)?nèi),。
四、進(jìn)入高爐煤氣袋式除塵器的煤氣溫度,,對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行影響極大,,進(jìn)入袋式除塵器的正常煤氣溫度應(yīng)控制在100~250℃左右,。要防止超溫?zé)龎臑V袋,。溫度偏低(低于露點(diǎn)溫度),,使粉塵粘結(jié),也會(huì)造成濾袋和煤氣閥門(mén)的損壞,。
五,、高爐煤氣袋式除塵器所用的過(guò)濾材料目前較多選用氟美斯復(fù)合材料,在正常工況條件下,,合理選用過(guò)濾風(fēng)速(0.6~0.8m/min)時(shí),濾袋使用壽命,、過(guò)濾效果較為滿(mǎn)意。
六,、在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰是兩種不同的清灰方式,,但使用在高爐煤氣凈化時(shí),設(shè)備阻力差距不大,。
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