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產品概述
DSL帶式冷凝造粒機(RL熔融造粒機)是利用物料的低熔點特性,,根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍,,通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上,,在鋼帶下方設置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送,、移運過程中得到冷卻,、固化,、包裝,從而達到造粒成型的目的,。
DSL帶式冷凝造粒機(RL熔融造粒機)是一種新型(熔融性)成型造粒機,。工作由液體經輸送冷卻變固體,,熔點范圍在50℃-300℃的物料均可造粒成型。無灰塵,,改善了生產環(huán)境,;并有一定經濟價值(節(jié)能,包裝容器經濟)更換產品快,,制成顆粒產品美觀,,均勻近半球型粒狀,,無熱應力,;顆粒產品既易于包裝,、運輸,、儲存、又便于用戶計量,,混合或再熔,能連續(xù)化生產,。從進料到包裝,減輕體力勞動,,具有無級調速,,流量可調,操作方便,。廣泛用于石油,、精細化工等行業(yè)。一機多用造條狀,,切塊,,片狀;有毒物料可作封閉式,。
設備特點
DSL帶式冷凝造粒機(RL熔融造粒機)是一種新型(熔融性)成型造粒機,。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型,采用單機旋轉外殼,。因此維護方便,、磨損極少、生產率高,。裝卸和更換產品快捷,。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠粒,提高生產率,,增加生產利潤。且能消除粉塵,,改善了環(huán)境,顯著擴大了粘度范圍,。該產品是一種經濟而可靠的生產工藝,能夠加工Φ4-12mm的錠粒,這些產品十分均勻,,呈半球狀、條狀和片狀,,穩(wěn)定,、無熱應力而且純度質量都很高。
生產結構
1. 根據(jù)加工產品的熔點(凝固點),、物料溫度及粘度冷卻效果的不同,,來選擇輸送速度及機頭速度,以免影響生產能力及粒狀質量,。
該機由液體變固體粒狀,主要是通過造粒模頭造粒,,采用旋轉式連續(xù)進行,通過噴淋水冷卻定型,,不銹鋼帶完成冷卻,、輸送,、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。
2.根據(jù)加工產品的熔點(凝固點),、物料溫度及粘度冷卻效果的不同,,來選擇輸送速度及機頭速度,以免影響生產能力及粒狀質量,。
該機由液體變固體粒狀,主要是通過造粒模頭造粒,,采用旋轉式連續(xù)進行,,通過噴淋水冷卻定型,不銹鋼帶完成冷卻,、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2,。
技術要求
物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內,,否則會造成機頭磨損或堵塞,,影響造粒質量。
溫度控制應根據(jù)熔點溫度來定,,保溫要求溫度變化不得。超過±3℃,。冷卻系統(tǒng)應加濾網,,冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低,、成型快,、粒狀好、產量高),。
創(chuàng)新點
暫無數(shù)據(jù),!
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