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粉末回收濾筒除塵器品牌
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粉末回收濾筒除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大,，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,；粒度細，密度小的塵粒進入過濾室后,，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,，使粉塵沉積在濾料表面,，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達到某一規(guī)定值時,，進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行,，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi),，當超過此限定范圍,，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,，進行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,，連續(xù)排出
粉末回收濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰,；且由于在清灰時濾料的抖動較小,，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低,。采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾,，清灰，靜止)清灰方式,，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,，使清灰 可靠。設計有預收塵機構(gòu),，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用耐損耗元件,，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次,。粉末回收濾筒除塵器采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個),，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量,。脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選,?？筛鶕?jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)，行數(shù)的濾筒任意組合,；單位過濾面積占用的三維空間小,，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本,。
特點：
1.合理的空氣動力設計在正常操作下,，含塵空氣通過頂部或側(cè)面進入除塵器內(nèi),，經(jīng)過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)排出機體外，塵粒在向下的氣流中易分離,。
2.靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體,。外面的檢修門和平放的加強托套令濾筒的拆換快速、方便,，并確保維修工作的,。
3.壓差小合理的進風口設計使機體內(nèi)的氣流分配加均勻，并降低氣流阻力,，在正常進行狀態(tài)下,，空氣進出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，過濾風速0.5～1.5m/min,。
4. 效率高濾筒過濾媒體由纖維素細絲制成,，外面經(jīng)過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率,。對于0.5μm塵粒的除塵效率為,，對于0.5～10μm的塵粒的除塵效率為99.97%，在小于1000mg/m?入口含塵濃度情況下,，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m?,。
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