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粉末回收濾筒除塵器工作原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴(kuò)大,，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì),，密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后,，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面,，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出,。

粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),，進(jìn)行清灰,。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi),，當(dāng)超過(guò)此限定范圍,，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰,?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出

粉末回收濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),，便于粉塵吸附及清灰,；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋,，維修費(fèi)用低,。采用目前上的離線三狀態(tài)(過(guò)濾，清灰,，靜止)清灰方式,，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰   可靠,。設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度,。對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用耐損耗元件,，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次,。粉末回收濾筒除塵器采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)),，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量,。脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選,?？筛鶕?jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)，行數(shù)的濾筒任意組合,；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本,。

特點(diǎn)：

1.合理的空氣動(dòng)力設(shè)計(jì)在正常操作下,，含塵空氣通過(guò)頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后干凈空氣進(jìn)入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)排出機(jī)體外,，塵粒在向下的氣流中易分離,。

2.靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個(gè)模塊靈活地組合在一起成為一個(gè)除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強(qiáng)托套令濾筒的拆換快速,、方便,，并確保維修工作的。

3.壓差小合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配加均勻,，并降低氣流阻力,，在正常進(jìn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓降為800～1000Pa,，過(guò)濾風(fēng)速0.5～1.5m/min。

4. 效率高濾筒過(guò)濾媒體由纖維素細(xì)絲制成,，外面經(jīng)過(guò)樹脂涂覆處理,、具有較高過(guò)濾效率。對(duì)于0.5μm塵粒的除塵效率為,，對(duì)于0.5～10μm的塵粒的除塵效率為99.97%,，在小于1000mg/m?入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m?,。