處理量：
-能耗：
-干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
其他工作原理：
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在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,，會產(chǎn)生含水和/或含溶劑的中間產(chǎn)品,，為了進(jìn)一步加工處理必須對其進(jìn)行干燥。干燥通常分兩步進(jìn)行：**步采用耗能較少的機械處理方法來排出水分（如采用過濾器）,，然后進(jìn)行*終的熱力干燥,。
在這些設(shè)備中,，物料與加熱的干燥機設(shè)備壁（圓筒、機頂蓋和/或軸及葉片）直接接觸并通過旋轉(zhuǎn)的混合機持續(xù)進(jìn)行均質(zhì)混合,。在作為對流干燥設(shè)備的型號中,，加熱蒸汽或熱空氣被輸送至混合機內(nèi)腔中，同時可加熱干燥機設(shè)備壁,?？蛇x擇使用半管盤管或夾套來進(jìn)行加熱,。通常使用熱油或蒸汽作為加熱介質(zhì),，高溫應(yīng)用亦可直接采用電氣加熱。
沿著加熱表面的不斷循環(huán)運動導(dǎo)致液體均勻蒸發(fā)并使干燥機內(nèi)的物料的溫度和物料濕度保持均一,。產(chǎn)生的蒸汽則經(jīng)由 BHS 專門設(shè)計的蒸汽過濾系統(tǒng)被排出。葉片的形狀和角度確保了物料與壁之間**的熱交換,。利用單獨驅(qū)動的飛刀可分解塊狀物并獲得細(xì)粒或粉末狀的材料,，以提高干燥效率,。
優(yōu)勢：明顯地縮短干燥時間，并可通過真空工藝將其進(jìn)一步提高效率,。
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