耗氣量（L/min）：
-裝機功率：
-處理量：
-分級效率：
-分級細度：
300目工作原理：
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高頻振動細篩簡稱高頻篩，是選礦廠分級設備的一種,，是高頻率,低耗能的篩分過濾設備,。根據(jù)應用篩面篦縫的寬窄不同，按粒度大小對物料進行分級,。在磨礦回路中，對磨礦產(chǎn)品進行控制分級,，將粗粒連生體篩出即篩上物返回磨機再磨,。細粒即篩下物可以及時排出，避免再磨造成過粉碎,，及時篩出達到細度要求的物料,。在選礦回路中安裝高頻篩，可以篩出粗粒精礦送往磨機再磨,，篩下細粒進行精選,，可以提高精礦品位。
高頻篩的工作原理：
高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面的高速振蕩,，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用,，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件,，從而使小于分離粒度的物料,，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。
高頻篩結(jié)構(gòu)：
主要由篩箱,、激振器,、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶,，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn),，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動,。改變激振器偏心重,，可獲得不同振幅。
高頻篩的特點：
1,、篩機采用全新原理設計,，是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板,。
2,、高頻振動系統(tǒng)設計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過減振支承,，使地面基本不承受動載荷,，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。
3,、高頻篩安裝角度方便可調(diào),，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角,，傾角接近55°時,，細度可達300目，篩分效率可達75%左右,。
4,、高頻篩篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性,，設備外形更為美觀,。
5、高頻篩可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜,，以實現(xiàn)參數(shù)設定,、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能,。
6,、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便,，經(jīng)久耐用,，故障率低，無需加潤滑油,；
7,、高頻篩運用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作,，所需驅(qū)動功率小,，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低,；
8,、篩體的激振或振幅可調(diào)，可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度,對于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的,；
高頻篩的保養(yǎng)方法：
1,、設備正常運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度,，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,，以便提高分級效率。
2,、因該篩分級效率高,，脫水性能好,，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,，應配上水管,。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,，以免短路,。要用膠板將激振器蓋好，防止水,，礦漿落入,，造成短路和堵塞氣隙。
4,、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞,。
5,、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉(zhuǎn)半個月左右時,，應將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min,，以便將篩片背面著物振掉。
6,、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求,，調(diào)整激振電流(振幅)，為了使篩子在高效率條件下工作,，可做激振電流條件試驗,。
7、當篩片使用1個月后,，將篩片取下,，進行180°掉頭，增強篩條“切割”作用,，以便提高分級效率,。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時,，應及時調(diào)整篩框的位置或角度,，以免影響分級效率。
高頻篩的適用范圍：
高頻篩廣泛適用于選礦,、選煤,、化工、制磚,、食品,、制藥、制堿、化肥,、造紙等行業(yè)中各種物料的干法,、濕法篩分、分級,、脫水,。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業(yè)。
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