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旋風(fēng)除塵器的性能包括分割粒徑,、除塵效率、阻力損失,、漏風(fēng)率等，要除塵器的正常運行,，在使用旋風(fēng)除塵器時,，應(yīng)該注意以下幾點問題：

1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞,；

2.提升閥長時間運行后，密封件磨損,，造成壓縮空氣泄露,，致使供氣不足,。

加強(qiáng)除塵器的隔熱保溫措施：

除塵器的殼體采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉,、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導(dǎo)熱系數(shù)低,，絕熱性能好,，吸水率低,，耐熱性能好的保溫材料。材料的導(dǎo)熱系數(shù)一般不超過0.23W/m．K,。保溫材料的厚度應(yīng)根據(jù)所在的地理位置,、當(dāng)?shù)氐哪甑蜏囟?、年平均溫度而定，具體可根據(jù)“控制單位熱損失法”的計算公式計算確定,。

旋風(fēng)除塵器在使用中應(yīng)注意的幾個問題

1.若處理的氣體濕度很大,，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水,，堵塞出灰口,。但氣體過分干燥對細(xì)粉塵的除塵效率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右,，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時會互相枯結(jié)成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來,，從而提高了除塵效率。

2,。要特別注意出灰口處的密閉,，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量,，也會將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出,，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化,，并使總的除塵效率下降40%以上,。

如漏風(fēng)!到達(dá)15%,除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥,、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔,，經(jīng)常檢查出灰口,，積灰，以防堵塞,。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間,，又能密閉,，不讓空氣侵人,。

3.旋風(fēng)除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作，如采用正壓下操作,，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機(jī),，使通鳳機(jī)會很快磨損,，既不經(jīng)濟(jì),，又影響運轉(zhuǎn)。

4.當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時,，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部需加內(nèi)襯,，提高這部分,。

旋風(fēng)除塵器在進(jìn)行選型時應(yīng)遵循以下原則

（1）旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際處理的含塵氣體量一致,。選擇除塵器直徑時應(yīng)盡量小些。如果要求通過的風(fēng)量較大,，可采用若干個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果氣量與XD-II多管旋風(fēng)除塵器相符,，以選多管除塵器為宜,。

（2）旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速應(yīng)保持在18~23m/s,。風(fēng)速過低，其除塵效率下降,；風(fēng)速過高,，除塵效率提高不明顯,，但阻力損失增加，耗電量,。

（3）根據(jù)工礦考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式,，盡量減少動力消耗,，并注意日后維護(hù)的方便。

（4）旋風(fēng)除塵器能捕集到的小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處體的分成粒度,。

（5）但含塵氣體溫度很高時,，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié),。假如粉塵不吸收水分、露點為30~50℃時,，除塵器的溫度少應(yīng)高出30℃,；假如粉塵吸水性較強(qiáng)，如石膏等,，露點為20~50℃時，除塵器的溫度應(yīng)高出露點溫度40~50℃,。