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面議型號(hào)
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器品牌
鼎耀環(huán)保產(chǎn)地
河北樣本
暫無收灰方式:
-進(jìn)風(fēng)方式:
-排放濃度:
-阻力損耗:
-脫硫率:
-風(fēng)量:
-使用溫度:
-除塵效率:
-工作原理:
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MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器工作原理:
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器,。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,,將原圖進(jìn)行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化,、處體能力大,、性能穩(wěn)定、操作方便,、濾袋壽命長(zhǎng),、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題,。
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn),,在結(jié)構(gòu)上比較合理,,噴吹壓力較低,清灰效果好,,維修工作量小,,是目前較理想的脈沖袋式除塵器,。
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu),它主要由五部分組成,。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成,;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成,;
3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口,、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰,、排灰裝置組成,;
5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥,、脈沖閥、噴吹管,、氣包和防護(hù)裝制組成,;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀,。
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器原理:
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,,下箱體,通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用,。將粉塵氣體分離開,,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,,從出風(fēng)口排出,。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間增加,,而積在濾袋上的粉塵越來越多,,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱),。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,,開啟脈沖閥,。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,,使積在濾袋表面的粉塵脫落,,濾袋得 。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,,由于積在濾袋上的粉塵定期 ,,被凈化的氣體正常通過,,除塵器正常工作。
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器特點(diǎn):
1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上,減少了維修工作量,。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,,從而擴(kuò)大了使用范圍,。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,,漏風(fēng)量能夠低于10%,,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置,,濾袋固定方法,,為設(shè)備檢修和維護(hù) 了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩,,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資,。
6.清灰部分原來攪龍去掉,,裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,,減少了維修,,封密嚴(yán)排灰快。
暫無數(shù)據(jù),!