全容積（m3）：
8000L 以內能耗：
2級處理量：
8000L物料類型：
干粉-膏體工作原理：
立式適用溫度（℃）：
300調速范圍：
0-1000R分散輪直徑（mm）：
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遼寧負極材料包覆設備 鋰電池負極高溫/冷卻釜介紹：
廣東河器智能裝備有限公司是一家專業(yè)從事鋰電池負極材料包覆反應釜成套設備研發(fā)、制造,、安裝,、銷售于一體的機械制造公司。公司設有鋰電池正極與負極的成套生產設備,，成套鋰電池負極材料包覆設備組成包含有：上料系統(tǒng),、 電控系統(tǒng)、包覆反應釜,、加熱爐,、冷卻攪拌釜,、尾氣處理設備等；規(guī)格包含：100L實驗設備,，2000L/4000L生產設備。
負極材料包覆設備產品說明：
反應釜是化工生產中典型的主體反應設備,，在鋰電池負極材料,、樹脂、膠粘劑,、油漆涂料,、化妝品、制藥等化工產品生產中被廣泛應用,。通過攪拌,、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合,，從而進行反應聚合,。其結構一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備：尾氣收集罐、過濾器,、冷卻釜等,。您可以提出您所需要的處理量、設備形式,、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質,，河器智能的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
鋰電池負極材料包覆設備簡介：
鋰電池負極材料全套生產線包含：粉碎,、造型,、分級、分散,、提純,、烘干、包覆,、碳化,、石墨化等，其中包覆在整條生產線上起極其重要的作用。
立式高溫釜+臥式冷卻釜的設計結構：
高溫釜：
立式高溫釜+尾氣冷卻回收罐
4000L高溫釜結構：
防爆電機：75kw
減速機：GRF斜齒輪減速機,，立式/臥式
攪拌機架：高強度雙支點機架
機械密封：高溫水冷機封
筒體與封頭連接方式：法蘭式連接
槳葉：螺帶式槳葉
加熱方式：電磁或油爐
出料方式：閘閥控制出料
管口：進料口,、人孔口、排氣口,、泄壓安全閥等
保溫：現(xiàn)場保溫，采用巖棉
排氣槽：立式排氣槽,，內置濾網
釜體支座：均分4等份,，設支座底座
電控：現(xiàn)場防爆箱按鈕控制
臥式冷卻釜：
防爆電機：55kw
減速機：GR斜齒輪減速機,底腳螺絲安裝
攪拌機架：高強度機架
機械密封：高溫水冷機封
筒體底部與封頭連接方式：法蘭式連接
槳葉：螺帶式槳葉
降溫方式：冷水或冷油
出料方式：閘閥控制出料
管口：進料口、排氣口,、泄壓安全閥等
排氣槽：立式排氣槽,，內置濾網
釜體支座：均分4等份，設支座底座
電控：現(xiàn)場防爆箱按鈕控制
鋰電池材料包覆設備優(yōu)點
1.本公司特有的攪拌方式,，可提高生產過程中的收成率,；
2.本公司自主研發(fā)的自動化生產系統(tǒng)，可減少誤操作,、提高生產效益,；
3.本公司經過多年的現(xiàn)場勘察得出的安裝系統(tǒng)，可防堵塞,、有效減小煙氣排放等,；
應用原理：
鋰電池正極或負極材料的生產設備及工藝，生產設備由給料裝置,、流化床混合裝置,、氣固分離器、螺旋連續(xù)走料反應裝置預熱段,、螺旋連續(xù)走料反應裝置反應段以及冷卻裝置組成,；鋰電池正極或負極制備原料首先經給料裝置進入流化床混合裝置，充分混合后經過氣固分離器分離后依次進入螺旋連續(xù)走料反應裝置預熱段和螺旋連續(xù)走料反應裝置反應段,，加熱反應生成鋰電池正極或負極材料,，而后進入冷卻裝置進行冷卻后*終從產物出口排出。
成套鋰電池負極材料包覆設備組成包含有：上料系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、包覆反應釜、加熱爐,、冷卻攪拌釜,、尾氣處理設備等；規(guī)格包含：100L實驗設備,，2000L/4000L生產設備,，整套設備配套.
廣東河器智能裝備有限公司是一家專業(yè)從事鋰電池負極材料包覆反應釜成套設備研發(fā)、制造、安裝,、銷售于一體的機械制造公司,。公司設有鋰電池正極與負極的成套生產設備，成套鋰電池負極材料包覆設備組成包含有：上料系統(tǒng),、 電控系統(tǒng),、包覆反應釜、加熱爐,、冷卻攪拌釜,、尾氣處理設備等；規(guī)格包含：100L實驗設備,，2000L/4000L生產設備,。
負極材料包覆設備產品說明：
反應釜是化工生產中典型的主體反應設備，在鋰電池負極材料,、樹脂,、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產品生產中被廣泛應用,。通過攪拌,、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：尾氣收集罐,、過濾器,、冷卻釜等。您可以提出您所需要的處理量,、設備形式,、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質，河器智能的銷售工程師會提供讓您滿意的方案,。
鋰電池負極材料包覆設備簡介：
鋰電池負極材料全套生產線包含：粉碎,、造型、分級,、分散,、提純,、烘干、包覆,、碳化,、石墨化等，其中包覆在整條生產線上起極其重要的作用,。
立式高溫釜+臥式冷卻釜的設計結構：
高溫釜：
立式高溫釜+尾氣冷卻回收罐
4000L高溫釜結構：
防爆電機：75kw
減速機：GRF斜齒輪減速機,，立式/臥式
攪拌機架：高強度雙支點機架
機械密封：高溫水冷機封
筒體與封頭連接方式：法蘭式連接
槳葉：螺帶式槳葉
加熱方式：電磁或油爐
出料方式：閘閥控制出料
管口：進料口、人孔口,、排氣口,、泄壓安全閥等
保溫：現(xiàn)場保溫，采用巖棉
排氣槽：立式排氣槽,，內置濾網
釜體支座：均分4等份，設支座底座
電控：現(xiàn)場防爆箱按鈕控制
臥式冷卻釜：
防爆電機：55kw
減速機：GR斜齒輪減速機,底腳螺絲安裝
攪拌機架：高強度機架
機械密封：高溫水冷機封
筒體底部與封頭連接方式：法蘭式連接
槳葉：螺帶式槳葉
降溫方式：冷水或冷油
出料方式：閘閥控制出料
管口：進料口,、排氣口,、泄壓安全閥等
排氣槽：立式排氣槽，內置濾網
釜體支座：均分4等份,，設支座底座
電控：現(xiàn)場防爆箱按鈕控制
鋰電池材料包覆設備優(yōu)點
1.本公司特有的攪拌方式,，可提高生產過程中的收成率；
2.本公司自主研發(fā)的自動化生產系統(tǒng),，可減少誤操作,、提高生產效益；
3.本公司經過多年的現(xiàn)場勘察得出的安裝系統(tǒng),，可防堵塞,、有效減小煙氣排放等；
應用原理：
鋰電池正極或負極材料的生產設備及工藝,，生產設備由給料裝置,、流化床混合裝置、氣固分離器,、螺旋連續(xù)走料反應裝置預熱段,、螺旋連續(xù)走料反應裝置反應段以及冷卻裝置組成；鋰電池正極或負極制備原料首先經給料裝置進入流化床混合裝置,，充分混合后經過氣固分離器分離后依次進入螺旋連續(xù)走料反應裝置預熱段和螺旋連續(xù)走料反應裝置反應段,，加熱反應生成鋰電池正極或負極材料，而后進入冷卻裝置進行冷卻后最終從產物出口排出,。
成套鋰電池負極材料包覆設備組成包含有：上料系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、包覆反應釜,、加熱爐,、冷卻攪拌釜,、尾氣處理設備等；規(guī)格包含：100L實驗設備,，2000L-8000L生產設備,，整套設備配套.
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