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1,、無(wú)油真空泵的的噴砂工藝
1、無(wú)油真空泵初次砂噴完并自然風(fēng)干后,，在蠟?zāi)５谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水（硅溶漿）,，并噴上二層砂，二層砂顆粒大小要比之前的一層砂來(lái)的大,、來(lái)的粗,。它噴完二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干。
2、無(wú)油真空泵的二次砂噴完并自然風(fēng)干后,，依次類推進(jìn)行三次噴砂,，四次噴砂，五次噴砂等工序,。要求：
（1）根據(jù)產(chǎn)品表面要求,，體積大小，自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù),。一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次,。
（2）每次噴砂的砂粒大小均不一樣，通常后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗,，風(fēng)干的時(shí)間長(zhǎng)短也不一樣,。一般一個(gè)完整的蠟?zāi)Ｉ仙暗纳a(chǎn)周期為3~4天左右。

2,、無(wú)油真空泵的阻隔處置
1、檢查軸封進(jìn)汽閥,、分流閥,、泄載閥能否正常，軸加水封能否正常,，軸加風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)或軸加負(fù)壓低,，可發(fā)起備用風(fēng)機(jī)，檢查小機(jī)排汽體系能否正常,，必要時(shí)可發(fā)起電泵,，停小機(jī)，封鎖排汽蝶閥,；
2,、查看雙級(jí)無(wú)油真空泵的真空體系能否有走漏點(diǎn)，一同檢查真空體系管道及低加接連放氣管道能否損壞,，真空損壞門能否嚴(yán)密封鎖,，密封水能否正常，軸封供汽壓力能否正常,；
3,、凝汽器水位能否過(guò)高；
4,、檢查雙級(jí)無(wú)油真空泵凝泵密封水能否正常,，凝泵能否漏空；
5,、凝器真空下降至-87KPa,，備用泵自啟，不然手動(dòng)投入，真空如繼續(xù)下降,，應(yīng)末尾減負(fù)荷,；真空下降至-84KPa，減負(fù)荷至零,；若真空降至-81KPa,，跳機(jī)維護(hù)應(yīng)舉措，不然手動(dòng)打閘停機(jī),。

3,、如何調(diào)整無(wú)油真空泵軸向空隙
1、倒豎起來(lái),，擺在托架上,，泵軸傾斜，使一邊蓋被支撐在托架上,，作用力使離心葉輪緊貼著被支撐點(diǎn)的那一邊蓋上,，此時(shí)離心葉輪與另一邊蓋之間的徑向間隙，即雙級(jí)無(wú)油真空泵兩側(cè)徑向間隙相加,，這個(gè)總間隙可通過(guò)以下方法測(cè)量,。
2、將千分表表座擺在側(cè)蓋上,，表針與泵軸頂部觸屏,，并調(diào)到零，再換撬桿撬泵軸接尾,，撬到離心葉輪與上面的那一邊蓋全部接觸,，這時(shí)千分表標(biāo)示的數(shù)字為總徑向間隙。如果總徑向間隙超出標(biāo)準(zhǔn)值,，適當(dāng)調(diào)整,。
3、總徑向間隙達(dá)標(biāo)后,，待雙級(jí)無(wú)油真空泵各構(gòu)件如數(shù)零件加工完畢,，再通過(guò)擰軸套螺帽，推動(dòng)離心葉輪在軸上移動(dòng)來(lái)平均分配兩頭的徑向間隙,，推動(dòng)離心葉輪,，以離心葉輪和側(cè)蓋沒(méi)有爭(zhēng)端聲為宜。當(dāng)然,，這種調(diào)整方法并不能保證兩頭的徑向間隙剛好同比增長(zhǎng)率,。