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硬質(zhì)合金燒結(jié)爐：使用時(shí)如何控制碳化鎢的長大硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢),。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用

超細(xì),、亞細(xì),、細(xì)顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC,，重力切削和重型切削的合金采用中,、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高,，沖擊負(fù)荷大,，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做

原料,；耐磨零件：當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性,、抗壓和表面光潔度時(shí)，采用超細(xì),、亞細(xì),、細(xì)、中顆粒WC做原料,，耐沖擊工具采用中,、粗顆粒WC原料為主。

WC理論含碳量為6.128%(原子50%),，當(dāng)WC含碳量大于理論含碳量,，則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C)。游離碳的存在,，燒結(jié)時(shí)使其周圍的WC晶粒長大,，致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(

≥6.07%)，游離碳(≤0.05%),，總碳則決定于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝和使用范圍,。

　　正常情況下，石蠟工藝真空燒結(jié)用WC總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量,。含一份氧要增加0.75份碳,，即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛，實(shí)際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥?，所用WC總碳小于計(jì)算值)。目前我國WC的總碳含量大致分為三種：石蠟工藝真空燒結(jié)用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將大),。石蠟工藝氫氣燒結(jié)用WC的總碳含量為6.13±0.03%,。橡膠工藝氫氣燒結(jié)用WC總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時(shí)交叉進(jìn)行,，因此確定WC總碳要根據(jù)具體情況,。不同使用范圍、不同Co(鈷)含量,、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整,。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢,?？傊操|(zhì)合金的具體使用需求不同對(duì)碳化鎢粒度的要求也不同,。