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包裝機由以下部分結構組成：脫氣裝置,、攪拌裝置,、除塵回料機構、電控系統(tǒng),、主機框架,、下料螺桿、一體式電控柜,、皮帶輸送機,。
包裝機主要結構及特點如下：
（1）采用螺桿下料
給料裝置采用螺旋加料方式，螺旋選用垂直螺桿結構,，螺桿下端懸空有支撐軸,，下料過程有粉塵回收功能；可減少包裝粉塵,；
（2）儲料倉和螺桿采用304材質,；根據需求噴涂,。
（3）采用專用脫氣裝置，減少物料內氣體,。
螺旋下料管采用雙層夾套結構,，內壁為金屬燒結濾芯（過濾精度0.1-0.5微米），外壁為304不銹鋼管,，內壁和外壁之間有微小間隙,，此間隙連接外部真空源，包裝下料時開啟真空源,，可將超細粉體物料內部含有的氣體抽出,，使物料變得更加緊實，呈現(xiàn)團聚狀態(tài),，減少包裝粉塵,，減少漏料。
真空源壓力設置參數(shù)自動自動調節(jié),，根據不同的物料可設置不同的真空壓力,。
螺旋下料管側壁設置有高壓脈沖反吹閥，檢測到物料堵塞時可自動對不銹鋼濾芯進行反吹,，避免堵塞螺旋和濾芯,。
金屬濾芯支持拆卸，可進行清洗,，減少維修成本（有些廠家不可拆卸清洗,，只能更換，使用成本高）
（4）稱重采用可升降機構,，減少落差產生的粉塵,。
采用馬達帶動稱重升降機構升降，下料管深入袋底部開始充填物料,，袋內物料重量增加后升降機構自動下降,，邊填充物料邊下降，填充完成后袋降低到最低位,，減少塵揚出,。

（5）采用C3級高精度稱重傳感器
（6）電箱防塵等級采用IP55級，避免粉塵進入造成短路
（7）電機采用高等級防護,，避免粉塵進入電機造成短路
（8）控制系統(tǒng)開放,，數(shù)據完整可追溯
采用西門子PLC，用以太網通訊,，符合國際標準,。
（9）粉塵自動回收并返回下料倉，不浪費物料。
除塵回料機構,，接入包裝機除塵負壓罩,，通過負壓系統(tǒng)自動將充填入袋過程中產生的微量浮塵收集于集塵器中，并定期開閥卸料于包裝機料倉,，完成自動除塵回料功能,，與包裝機除塵功能多重保險實現(xiàn)充填過程中的無塵化。