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    碟式分離機(jī)是一種效率高、產(chǎn)量大,、占地面積小,、自動(dòng)化程度高的先進(jìn)離心分離設(shè)備。分離因數(shù)一般大于3500,，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般為4000-12000r/min,。常用于高度分散物系的分離，如密度相近的液-液組成的乳濁液,，高粘度液相中含細(xì)小顆粒所組成的液-固兩相懸浮液等,。碟式分離機(jī)由于分離因數(shù)高，生產(chǎn)能力大,，可以處理一般離心分離機(jī)難以有效分離的高分散的液-液兩相乳濁液和固相沉降速度很小的液-固兩相懸浮液,，它廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工,、石油,、交通、食品,、輕工以及生物工程等行業(yè),。在制藥領(lǐng)域廣泛的用于抗生素、血液制品,、生物制品,、中藥提取、保健品,、蛋白質(zhì)等,。

      碟式分離機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、傳動(dòng)系統(tǒng),、進(jìn)出料裝置,、機(jī)座、機(jī)殼及控制系統(tǒng)等組成,。機(jī)座上安裝的電機(jī)通過(guò)離心離合器,、橫軸、螺旋齒輪副及立軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),。立軸為撓性軸結(jié)構(gòu),，轉(zhuǎn)鼓安裝在立軸上端。碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)速較高,，增速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)除采用螺旋齒輪副外,，也可用皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)或電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),。機(jī)殼大部分為圓筒形或圓錐形，機(jī)殼下部固定在機(jī)座上,，上部裝有進(jìn)出料裝置,，機(jī)殼內(nèi)是高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓組件。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有碟片架和若干碟片組成的碟片束,，轉(zhuǎn)鼓上部設(shè)有收集澄清液的集液室和撇液泵,。

碟式分離機(jī)大多設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分離機(jī)的自動(dòng)加料,、排渣,、清洗、啟動(dòng),、停機(jī)等功能,。

碟式分離機(jī)按排渣方式可分為人工排渣、噴嘴排渣和活塞排渣三種機(jī)型,。按分離功能可分為固-液兩相懸浮液的澄清分離和液-液-固三相乳濁液的離心分離兩種機(jī)型。

工作原理與結(jié)構(gòu)

　　碟式離心機(jī)的種類和規(guī)格很多,，但就其分離過(guò)程實(shí)質(zhì)而言,，基本上可分為離心澄清和離心分離兩種過(guò)程。碟式離心機(jī)可快速連續(xù)的對(duì)固液和液液進(jìn)分離,，是立式離心機(jī)的一種,，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過(guò)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn),。碟片與碟片之間留有很小的間隙,。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過(guò)碟片之間的間隙時(shí),，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）,。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑**的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓,。

　　碟式離心機(jī)主要適用于固形物低于5%,，固相顆粒直徑大于0.5微米的物料的分離與澄清。廣泛用于藥廠中四環(huán)素,、青霉素,，疫苗、胰島素的提取,，口服液的澄清,，發(fā)酵釀造制品中的發(fā)酵液的分離、澄清,，微生物領(lǐng)域菌體的收集,，化工行業(yè)潤(rùn)滑油的再生,，亦可用于油水分離，生物柴油,，乳品分離,，及其它物料的液固或液液固分離等。

特點(diǎn)

　　本機(jī)屬環(huán)閥自動(dòng)排渣型,，其工作過(guò)程中,，可根據(jù)物料的不同來(lái)調(diào)節(jié)分離和排渣周期以及其它各個(gè)參數(shù)（如排渣時(shí)間、操作水壓力等）,，實(shí)現(xiàn)**的分離效果,。由于該機(jī)采用了計(jì)算機(jī)程序和PLC控制，操作方便,，顯示直觀,，自動(dòng)化程度較高，大大減少了工停機(jī)清理轉(zhuǎn)鼓的時(shí)間,，降低了工人操作的過(guò)去強(qiáng)度,。