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設備特點
1.收膏率比多功能提取罐提高10~15%,，藥膏內含有效成分高1倍以上，由于在提取過程中,，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質,，藥材中的溶含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度,，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出,，則有效成分提取率高,，濃縮又在一套密封設備中完成，損失很小,、轉化率高,，故收膏率高,、藥膏里有效成份含量高,。
2.由于溶質高速溶出，提取時間短,，濃縮與提取同步進行,，故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時，設備利用率高,。
3.設備單一,、占地小、設備利用率高,，故投資省,。
4.提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環(huán)使用,，藥渣里的溶劑基本上能回收出來,，故溶劑用量比多功能提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%,，這為用有機溶劑提取,、提純中藥中有效成分鋪平了道路,。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,，可節(jié)藥50%以上的蒸汽,，操作很簡便，減少了操作人員,。
工作原理
將藥材投入提取罐內,，加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇,、甲醇,、丙酮等(據工藝要求)，開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽,、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮,，濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,，維持提取罐內沸騰,。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液,，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上,，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內溶劑,。提取液經抽濾管抽入濃縮器,、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取,，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出(提取液無色),，此時,，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,，濃縮繼續(xù)進行,，直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏，放出被用,，提取罐內的無色液體,，可放入貯罐作下批使用，藥渣從出渣門排掉,，若是用有機溶劑提取,，則先加適量的水,，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后,，將渣排掉,。
技術參數
提取罐容積：1m3 、2m3,、 3m3,、 6m3、8m3,、10m3
濃縮器容積：0.5m3,、1m3、1.5m3,、2.5m3,、3m3、3.5m3
水提溫度： 90~100℃
醇提溫度： 78~83℃
提取時間： 4~5小時/批
真空度： 0.05~0.08MPa
使用壓力： 0.08~0.2MPa
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