參考價格
1-5萬元型號
MKL-60品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司樣本
暫無產(chǎn)量:
1000kg/h裝機(jī)功率(kw):
17KW成品細(xì)度:
2um入料粒度(mm):
小于10mm工作原理:
自磨粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
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主機(jī)由兩個帶有銷釘狀轉(zhuǎn)子的圓盤組成,,圓盤由電機(jī),、皮帶、主軸,、軸承和轉(zhuǎn)子等組成,,轉(zhuǎn)子在圓盤內(nèi)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),讓物料得到充分打散解聚的情況下與改性劑混合,,獲得高度均勻的活化改性效果,。該設(shè)備生產(chǎn)能力約 1噸/小時至5噸/小時,,粉體包覆度可達(dá)99%,,單位產(chǎn)品能耗低,粉體成品附加值高,。 該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各種電池材料,、前驅(qū)體材料、三元材料等領(lǐng)域的超細(xì)粉體的干法表面改性,。
作原理
本機(jī)組對粉體物料的表面活化改性處理,,是將經(jīng)過溫控加藥系統(tǒng)精確計量過的表面改性劑通過特制的霧化噴嘴被送至霧化室,讓表面改性劑與干燥的粉體物料在霧化室進(jìn)行混合,。若使用固體狀改性劑,,改性劑會先在溫控加藥系統(tǒng)內(nèi)被加熱融化至液態(tài)。表面改性劑與被改性的粉體物料先進(jìn)入霧化室進(jìn)行混合,,接著自動連續(xù)地進(jìn)入釘盤內(nèi),,受到盤內(nèi)不同方向的氣流沖擊,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子讓特殊設(shè)計的釘盤內(nèi)形成渦旋二相流,,讓物料和改性劑被充分打散,。依靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)與粉體物料的沖擊、剪切和摩擦作用所產(chǎn)生的熱量,粉體和改性劑在盤內(nèi)迅速升溫,,達(dá)到改性需要的溫度,,也因此讓兩者得以充分接觸、混合,,改性劑能迅速,、均勻地與粉體顆粒表面作用,包覆于顆粒表面,,完成對粉體的表面包覆改性,。接著然后改性后的粉體成品進(jìn)入后端的氣流分級機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分選,合格的細(xì)粉將會被選到旁邊的旋風(fēng)集粉器進(jìn)行冷卻和收集,。
整套系統(tǒng)無粉塵污染,,操作簡便;單位產(chǎn)品改性劑用量少,,單位產(chǎn)品能耗低,,包覆率高;不需要另設(shè)粉體加熱裝置,,腔體內(nèi)溫度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié),。改性產(chǎn)品不團(tuán)聚,對于超細(xì)粉體有較強(qiáng)的打散,、解聚作用,,特別適用于超細(xì)粉體的表面改性;既可以實現(xiàn)二種以上改性劑的復(fù)合改性和二種以上粉體的復(fù)合改性,,又能與干法磨機(jī)組成生產(chǎn)線 , 實現(xiàn)研磨改性一體化工藝,。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 釘盤活化機(jī)能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣,,適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),。
2. 改性藥劑的使用率高,用量小,,活化重鈣的硬脂酸用量在千分之五到八左右,。
3. 粉體包覆率極高,可達(dá)到99%,,用電能耗低,。
4. 活化產(chǎn)品的附加值高,為生產(chǎn)企業(yè)帶來更加豐厚的利潤和縮短成本回收的時間,。
5. 采用獨特的霧化噴嘴設(shè)計和渦流式混合運(yùn)行模式,,改性效率高,不會破壞粉體的原有形狀,。
6. 物料負(fù)壓運(yùn)行,,密封性好,,粉塵不泄漏,基本無污染,。
7. 人工智能控制系統(tǒng),,全程PLC控制,F(xiàn)lash實時顯示,,操作簡單,,可實現(xiàn)在線診斷設(shè)備問題和遠(yuǎn)程監(jiān)測。
暫無數(shù)據(jù),!
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